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常見故障處理
在運行中,刮板鏈飄鏈、刮板拉斜以至損壞槽體現(xiàn)象是經(jīng)常出現(xiàn)的故障,可從以下幾個方面查找原因:
(1)刮板鏈的安裝是否滿足要求;
(2)司機維護不當,沒有及時發(fā)現(xiàn)連接環(huán)與刮板的連接螺栓脫落,造成刮板脫落;
(3)刮板鏈松動或調(diào)整不當,引起刮板鏈掉槽;
(4)尾輪處積煤較多,造成鏈槽墊煤。
(5)運輸塊煤、矸石、或粘性較大的煤時,在離機頭1m左右的槽壁上,可以用膠帶或廢鋼絲繩自制清掃器,清理粘附在刮板鏈上不易脫落的物料。
刮板輸送機是礦山運輸機械的重要組成部分。它的設(shè)計制造涵蓋了運動轉(zhuǎn)換、動力傳輸、變速機構(gòu)、鑄鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計等機械設(shè)計與制造工藝內(nèi)容。礦用的刮板輸送機,按工作需要,對其結(jié)構(gòu)有如下要求:
⑴能用于左或右工作面;⑵各部件便于在井下拆裝和運輸;⑶同一型號的部件安裝尺寸和連接尺寸應(yīng)保證相同,同類部件應(yīng)保證通用互換;⑷刮板鏈安裝后,在正、反方向都能順利運行;⑸有緊鏈裝置,且操作方便,安全可靠;⑹能不拆卸用機械推移,為此,應(yīng)有便于安裝推移裝置的連接點;⑺要有足夠的強度、剛度、耐磨性;⑻從端部卸載的刮板輸送機,機頭架應(yīng)有足夠的卸載高度,防止空段刮板鏈返程帶回煤;⑼一般應(yīng)有上鏈器,上鏈器是供刮板鏈在下槽脫出時通過它返回槽內(nèi)的裝置;⑽用于機械采煤的工作面,機頭架的外廓尺寸和結(jié)構(gòu)形式應(yīng)便于采煤機自切開口;⑾用于采煤機的工作面刮板輸送機,應(yīng)結(jié)合技術(shù)上的需要,能裝設(shè)下列部分或全部附屬部件:①采煤機的導(dǎo)向裝置;②鏟煤板;③擋煤板;④無鏈牽引采煤機的齒軌;⑤放置電纜、水管、乳化液管路的槽或支架;⑥在機頭部和機尾部能安裝采煤機外牽引的傳動部裝置,牽引鏈的固定裝置或刨煤機機構(gòu)傳動裝置和控制保護裝置;⑿用于綜采工作面的刮板輸送機,相關(guān)的外廓尺寸應(yīng)與采煤機和液壓支架相配;⒀刮板輸送機沿傾斜面鋪設(shè),在工作中有下滑可能時,應(yīng)有防滑錨固裝置;常見故障處理在運行中,刮板鏈飄鏈、刮板拉斜以至損壞槽體現(xiàn)象是經(jīng)常出現(xiàn)的故障,可從以下幾個方面查找原因:(1)刮板鏈的安裝是否滿足要求。刮板輸送機由機頭部、機尾部、中部槽及附屬部件、刮板鏈、緊鏈裝置、推移裝置和錨固裝置組成。
刮板輸送機的刮板一般采用堅實的硬質(zhì)材料做成,堅固耐用不易磨損;機器的帶動核心——鏈條也是結(jié)合目前的科技,使用合成金屬制成,不僅柔軟、耐磨且耐用;機身相比普通輸送機要矮一些,便于維護和安裝;原理比較簡單,適合各種人群使用和維修。在生產(chǎn)設(shè)計時,大家要根據(jù)使用工況,選擇合理的刮板鏈安全系數(shù),從而選定合適的刮板、圓環(huán)鏈、接鏈環(huán)規(guī)格和型式,在采購時,要選用經(jīng)過實際驗證、具有良好信譽、符合相關(guān)質(zhì)量標準的刮板輸送機,嚴禁使用不合格的刮板鏈,有條件的情況下,對刮板鏈進行必要的試驗。生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)對圓環(huán)鏈、接鏈環(huán)采用表面噴丸處理、高負荷預(yù)拉伸等強化工藝,提高其表面殘余應(yīng)力,阻止微裂紋擴展;加強圓環(huán)鏈、接鏈環(huán)材質(zhì)的質(zhì)量控制,既考慮其強度,也要考慮其延伸率,再通過復(fù)合強韌化處理,使其組織晶粒細化,優(yōu)化機械性能;改進制鏈工藝,尤其要避免鏈環(huán)圓弧與直邊內(nèi)側(cè)相接處表面損傷,盡可能過渡平滑,并將鏈環(huán)內(nèi)寬尺寸控制在其上偏差范圍內(nèi),以降低該處應(yīng)力集中,減緩裂紋發(fā)生;3、刮板輸送機機頭解體后同樣利用斜臺裝車,裝車及捆綁方法與裝中部槽相同。采用防腐蝕處理工藝,提高刮板鏈的抗腐蝕疲勞強度。