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陽極氧化
陽極氧化(anodic oxidation),金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴大應(yīng)用范圍,延長使用壽命,表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán),而陽極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用廣且成功的。鋁型材陽極氧化、電泳水洗的技術(shù)在鋁型材陽極氧化(含電泳)等表面處理車間,各種(電)化學反應(yīng)都是在(電)化學反應(yīng)槽中進行,而水洗過程從原理上講并非十分復雜,因此現(xiàn)場管理往往十分注意各反應(yīng)槽的管理與維護工作,而忽略了水洗的重要性。
鋁型材陽極氧化、電泳水洗的技術(shù)
在鋁型材陽極氧化(含電泳)等表面處理車間,各種(電)化學反應(yīng)都是在(電)化學反應(yīng)槽中進行,而水洗過程從原理上講并非十分復雜,因此現(xiàn)場管理往往十分注意各反應(yīng)槽的管理與維護工作,而忽略了水洗的重要性。經(jīng)驗表明在表面處理車間的工藝管理中,(電)化學反應(yīng)液的維護與管理固然十分重要,但水洗過程不充分同樣也是導致表面處理品質(zhì)不良以及表面處理生產(chǎn)線難以穩(wěn)定生產(chǎn)的一個主要原因。實際上水洗過程具有舉足輕重的作用。夾具的結(jié)構(gòu)形式:夾具結(jié)構(gòu)以個體式為宜,若采用組裝式的,則經(jīng)幾次使用后鉚接或焊接處會因腐蝕而松動,鋁型材生產(chǎn)廠家阻礙陽極氧化過程中電流的正常流通。
陽極氧化工藝流程
染色工藝:
1.預處理:鋁制件在多次機械加工過程中,沾有較多的油脂、少量磨料、灰塵及有缺陷的氧化膜等,這些物質(zhì)導電性差,不能進行陽極氧化,故需預先處理。方法是用四氯1化碳、三氯1乙烯或甲ben作清洗劑,將鋁件浸入,用毛刷刷洗,然后風干,再浸入水中,多次清洗。油去盡后,立即用熱水沖洗。如果表面生成一層黑色的膜,還要放在32%的xiao酸溶液浸泡20秒鐘,以便除去黑膜,后用冷水沖洗干凈。浸入蒸餾水中,備作制氧化膜用。同時對建筑鋁型材表面處理技術(shù)今后的發(fā)展趨勢進行了展望,提出了未來應(yīng)大力開發(fā)和推廣的清潔環(huán)保、高效節(jié)能技術(shù)。
鋁氧化處理方法的相關(guān)類別有哪些
其中一種是化學氧化,另一種是電化學氧化。什么是化學氧化,顧名思義就是通過化學反應(yīng)對鋁進行氧化工作?;瘜W氧化的時候它的氧化膜比較較薄,厚度很小,質(zhì)地較軟而且有很多的孔,因此它的吸附性較好,但它不耐磨且不耐腐蝕。電化學氧化,它的硬度較高,耐熱和絕緣性都很好,耐腐蝕能力也很高。這一現(xiàn)象客戶往往不會太理解,廠家要多做解釋工作,說明原委,以免引起誤解。