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然后再油泥上用一個一公分的小木棍按一些定位銷，一公分深左右3公分遠一個，定位銷起到模具不走位，下一步就可以先制作硅膠內模啦，硅膠加一定的固化劑攪勻。固化劑的量自己控制，要在一個小時左右干，調好硅膠后倒在產品高處用刷子把硅膠涂到每個地方，待干后在途一遍，等半干的時候貼布，布分為01號玻纖布，或蚊帳布也可以，剪成大約10公分乘8公分左右，貼一遍，然后在刷一層硅膠，就可以啦硅膠內模具完成，然后在硅膠上刷一層脫模劑，脫模劑要用5號蠟。

       然后做玻璃鋼外模，倒一定量的玻璃鋼加一定量的固化劑和促進劑，記住不要加多啦，不然你還沒來得及涂刷就干到瓢里拉，待干后在刷一次，半干貼布需要用04號玻纖布，貼好后在刷一層，在貼一層布在刷一層。就完成了一半的模具啦，然后把產品翻過來把油泥去掉，同上制作令一半，然后把底板拆掉把邊修剪好，把模具打開母模拿出來，合上就可以生產啦。

乳膠模具枕到底是怎么來的

割膠--制作--發(fā)泡--成型

       1、手工割膠：橡膠林是在泰國南部北大年府，全世界有名的乳膠產地。膠農每天的凌晨開始割膠。

       2、手工制作：膠農割膠后對乳*進行初步加工處理。

       3、物理發(fā)泡：將配比好的乳膠汁機械攪拌并加入膠凝劑后放入模具，再置于110攝氏度的蒸汽室加工，像蒸饅頭一樣哦！

       4、成型：將工藝流程完成的乳膠模具枕從模具上脫模！

乳膠模具廠應用

 制造乳膠模具的材料通常都比較難加工材料，目前國內乳膠模具型腔一般都釆用電火花加工(EDM)成型。

       但電加工的生產效率很低，不論在乳膠模具開發(fā)速度方面還是乳膠模具制造質量方面，都不能滿足現(xiàn)代批量生產的要求。

  

高速加工技術的出現(xiàn)，為乳膠模具制造技術開辟了一條嶄新的道路。

       盡可能用高速加工來代替電加工，是加快乳膠模具開發(fā)速度、提高乳膠模具制造質量的必然趨勢。

天然乳膠模具和合成膠靠看區(qū)別

  1、看，天然乳膠模具表層會有結皮現(xiàn)象，看起來就像是奶皮 一樣的物質，按壓會產生自然的褶皺。合成乳膠在通過高溫蒸餾這各環(huán)節(jié)時，其添加的粉料會發(fā)烏發(fā)黑，所以一般合成乳膠之中會添加大量的熒光劑和增白劑來掩蓋這個現(xiàn)象，所以合成乳膠看起來會很白，而且表面會泛油光。天然乳膠模具在通過高溫蒸餾時，會發(fā)黃，在之后會經過一次水洗，水洗之后會呈現(xiàn)出淡黃或者黃白相間的顏色。天然乳膠模具在制作時會有氣泡產生，現(xiàn)在在工藝上是避免不了的，所以太過良好的產品需要小心。