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蚌埠水下切粒造粒機報價廠家直供

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發(fā)布時間:2020-07-24 14:13  






水下造粒機特點:

1、該機易損件磨損小,運行費用低。 

2、該機成功地解決了綠色肥料配方中尿素含量較高時粘盤的難題。

 3、該機直接制造球型顆粒,顆粒大小均勻不返料,成球率大于95%。

 4、由于該機是低溫壓粒烘干或晾干,因此不會影響生物菌肥的菌活性。

 5、水下造粒機對有機肥的各種物料有廣泛的適應性,是神采生物菌劑的佳伴侶。

 6、該機具有一機多用的特點,能生產(chǎn)肥料又可以加工飼料,大大提高了設備利用率。

 7、該機具有外型美觀、結構簡單、操作維修方便、安全可靠、體積小、重量輕等特點。

 8、水下造粒機具有干燥功能,對原料水分要求低,烘干及后處理容易,節(jié)省干燥費用。

 9、水下造粒機具有很強的防超量能力,即使在滿載的情況下也不悶車,不必單獨設置限料裝置。

 10、水下造粒機是生物有機肥廠、飼料廠、農(nóng)牧廠、污水處理廠、鄉(xiāng)、鎮(zhèn)、村、農(nóng)戶創(chuàng)業(yè)的理想設備。



水下切粒機正確使用的一般程序:

  1、工作50小時后,檢查球團的潤滑情況。水下切粒機齒輪箱上的杯不應缺油。螺桿內(nèi)的軸承應加注黃油,嚴禁干磨。   2、防止所有潤滑劑侵入水下切粒機殘留物的灰塵。粒料切割器齒輪箱中的油應每年檢查一次。如果情況惡化,所有的石油都應該改變。

   3、當球團中的油量減少或非正式的石油生產(chǎn)時,應拆下螺絲以檢查和更換損壞的部件。

   4、每次更換后,應清理殘留的蛋糕表面。 

  5、在生產(chǎn)周期結束時,水下切粒機應完全去除。零件應移去、清洗和造粒機放置在干燥處。

   6、如果您的機器存在以下問題,請不要著急,我們將為您提供一種處理這種情況的方法。

   7、突然停止:兩種情況。在早期階段,球團室不夠堅固;如果你投入大量的材料,這可能是突然停止。因此,我們應該預熱材料,將粒料機放入腔室并緩慢增加熱量。

   8、水下切粒機在螺桿加工過程中,材料的缺乏和突然的輸入必然會導致堵塞。所以我們應該放均勻的材料,油餅應該足夠厚。此時,應立即切斷電源,停止倒塑料顆粒,并打開盤子取出螺桿軸。然后再次取出材料和螺釘。




       水下造粒機要正向運轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。造粒機切忌涼機空腹運轉(zhuǎn),必須熱機加料運轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。造粒機的進料口,放氣孔內(nèi)嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事故,影響生產(chǎn)。減速機軸承部位燒手時,或伴有噪音應及時檢修,并補充加油。

   水下造粒機主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,要停機檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天加黃油一次。5、借助多年的經(jīng)驗,可按客戶材料、工藝的需求,提供不同的螺紋組合。注意摸清機子的運行規(guī)律;如:機溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時處理。機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時,應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時調(diào)松些。



水下切粒機設備的特點有哪些


        對水下切粒機了解的人們,就會知道,在一個機器里面,zui重要的就是它的壽命,它的壽命可以決定到很多東西,然而它的壽命離不開它的維護以及保養(yǎng),水下切粒機就是其中的一個,那么切粒機輔機的維護和保養(yǎng)的方法有哪些?切粒機廠家可以告訴你們。

      水下切粒機的作用原理比較簡單,結構設計非常獨特。拆卸式的轉(zhuǎn)刀結構,維修方便,使用成本低,用戶可根據(jù)實際使用情況自由選配硬質(zhì)合金或高速鋼材質(zhì)的轉(zhuǎn)刀。由驅(qū)動、傳動、分割器及旋轉(zhuǎn)切刀等組成。聚合釜中已聚合好的膠體在釜頂壓力的作用下,以一定的形狀整體下移,被分割器分割成為粗細均勻的膠條,同時被由電機帶動旋轉(zhuǎn)的模面切刀連續(xù)切斷,成為大小均勻的圓柱狀膠塊進入下一道工序。

   水下切粒機特點

   1、所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干,即可生產(chǎn),干濕兩用。

   2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。

   3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng),自動加熱生產(chǎn),避免了連續(xù)加熱,省電節(jié)能。

   4、采用分體全自動配電系統(tǒng),確保電機安全正常運轉(zhuǎn)。

   5、螺桿料筒均采用進口高強度碳素結構鋼制造,經(jīng)久耐用。

   6、機器外觀美觀大方。部分廠家可根據(jù)客戶要求配色噴漆。

   水下切粒機各潤滑部位應經(jīng)常注油,每班不得少于兩次。墻板軸封,根據(jù)用磨情況,須適當調(diào)整。3、一般造粒機在剛剛開始的時候溫度可以設置在200度,進料口的溫度可以相對來說低一些,大概可以低20度。經(jīng)常檢查管道及各結合處,不允許有滲漏現(xiàn)象。冬天關機期間,拌漿夾套內(nèi)不得滯納冷水。每次捏合結束,需要清洗拌缸,擠條結束,清洗擠出倉、螺桿、模板。機器在連續(xù)運轉(zhuǎn)六個月后,必須進行大保養(yǎng)。



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