不銹鋼振動給料機生產(chǎn)廠家值得信賴 中原機械服務(wù)優(yōu)

給料機的料槽不允許有過大的倉壓在料槽上，否則將減低給料機振幅從而降低物料的輸送速度。

在給料機安裝到給定位置后，應(yīng)檢查料槽的槽向方向是否水平，否則在輸送過程中物料將會像一邊偏移。

料倉不允許卸空，應(yīng)保持一定的料量，防止物料對料槽的沖擊。

料槽與連接叉的連接螺釘松動或破壞了機器受料倉壓力，振幅減小。產(chǎn)量正常，但電流過高。

料倉排槽口設(shè)計不妥，使料槽體承受過多的壓力。

振動給料機是給料設(shè)備的一種，主要用于物料輸送中，在礦山企業(yè)常常會于破碎機械一起使用，它的結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定，可以勻速的將物料輸送到受料裝置中。而對于其日常工作，需要在每天啟動機器時先進行調(diào)試，以避免問題出現(xiàn)，影響安全。那么振動給料機應(yīng)如何調(diào)試，具體的工作有哪些呢，一起來了解下吧。振動給料機的結(jié)構(gòu)主要由：機身、彈簧、彈簧底座、激振器、振動電機、篩條組成。

振動給料機的調(diào)整、調(diào)試主要是電磁鐵鐵芯間隙的調(diào)整,雙質(zhì)點連接彈簧板組的調(diào)整、調(diào)試。

1、電磁鐵鐵芯與銜鐵間氣隙的整定

振動給料機中鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響給料機的正常運行,如調(diào)整不當,輕者使電流加大、振幅減小和不能正常運轉(zhuǎn),嚴重者將產(chǎn)生鐵芯碰撞而導(dǎo)致鐵芯和線圈的損壞。所以經(jīng)常性的對氣隙進行檢查和調(diào)整是保證運轉(zhuǎn)的重要條件。

2、雙質(zhì)點連接彈簧板組的調(diào)整

料槽的振幅大小有兩大因素:一是給料機電磁激振力的大小、頻率二是給料機自身的自振頻率。根據(jù)機械振動的諧振原理可知,只有當給料機的自振頻率與電磁鐵的激振頻率臨近發(fā)生共振時,料槽的振幅非常大。

   振動給料機介紹：振動給料機又稱振動喂料機。振動給料機在生產(chǎn)流程中，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉庫或漏斗中均勻連續(xù)或定量的給到受料設(shè)備中。 可無級調(diào)節(jié)給料量，并實現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制?？梢韵驇捷斔蜋C、斗式提升機、篩分設(shè)備等給料 。向破碎機、粉碎機等喂料，以及用于自動配料，定量包裝等，并可用自動控制的流程中，實現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動化。振動給料機還能夠輸送稀釋漿體、液體、易碎器件、大批量固體物料、大重量物料、大深度的粉末以及輕質(zhì)蓬松物料等。

   振動給料機用途：廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。

   振動給料機工作原理：振動給料機主要振動機架、彈簧、振動器、電機振動架及電機組成。激振器是由二個特定位置的偏心軸組成，轉(zhuǎn)配時必須使兩齒輪按標記相嚙合，通過電機驅(qū)動，使兩偏心軸旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生巨大合成的直線激振力，使機體在支撐彈簧上做強制振動，物料則以此振動為動力，在料槽上作滑動及拋擲運動，從而使物料前移而達到給料目的。當物料通過槽體上的篩條時，較小的料可通過篩條間隙而落下，可不經(jīng)過下道的破碎工序，起了篩分的效果。在工作中，振動給料機給料不連續(xù)也被說成是不下料，出現(xiàn)這個問題的原因通常有兩種，一種是振動給料機本身的原因。

   振動給料機的工作原理：振動給料機主要是靠離心力來使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。離心力是由振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的，物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運動，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。

   振動給料機的使用范圍相當廣泛，用于很多行業(yè)的破碎、篩分生產(chǎn)線中的給料環(huán)節(jié),把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續(xù)地喂料到受料裝置中,并可以均勻地調(diào)節(jié)給料量，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機連續(xù)均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞。