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    噴涂一道底漆主要是防銹，前補正-DISK-后補正-流平-烘烤時間一般按制程時間來定，此道工藝溫度一般設定在100度----120度之間（現(xiàn)在的氣溫條件，根據制程來定），方式建議是流水線作業(yè)．主要設備：噴槍有條件可用DISK

    基本相同只是做工上不一樣，在溫度上為120----180度之間（按照油漆特性和制程來定），一般是面漆和金油．

    五金噴粉加工的檢驗規(guī)范就要看客戶要求和公司檢測部門怎么樣要求，主要測試方法：落球實驗（用直徑為1.5CM的實心球和長度為1.5M的空心竿，測試油漆的強度和粘合力）．百格實驗（美工刀和膠帶測試油漆的附著力）文件為

    注意事項：表面無碰傷，劃痕，不得色差，無流垂（流痕），顏色無污染，無雜質，沒有毛刺，不得補正不全，不的漏底，表面需流平，無凹凸，基材表面需平整光滑（必要時要經打磨后方能進行作業(yè)），以及客戶約定的其它要求（包裝等）鐵外殼噴粉供應

噴粉加工靜電噴涂工藝原理：

    用靜電噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。

    前處理工藝質量好壞直接影響粉末涂膜質量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現(xiàn)象。因此，前處理工作必須予以重視。

    對于板金沖壓件可采用化學前處理法。即：去油→去銹→清洗→磷化（或純化）等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件，采用噴砂，拋丸等機械方法去銹，但機械除銹后應確保工件表面清潔，無污垢。鐵外殼噴粉供應

    在用噴粉設備進行粉末噴塑中，經常出現(xiàn)的問題就是表面硫化不均，涂裝設備為你解答的粉末噴塑表面硫化不均怎么辦。

    因為產生粉末噴塑表面硫化不均的原因不同，因此處理的方法也不盡相同。如壓縮空氣壓力不夠。建議，可檢查空氣壓縮機供應情況，清洗空氣過濾設備，適當增加壓力；誘因可能是微孔板被堵塞?？蓹z查微孔板是否被超細粉或壓縮空氣中的油污、雜質所堵塞；粉末長時間存放在供粉桶內吸潮也是粉末噴塑表面硫化不均一個重要因素。鐵外殼噴粉供應