錦州煤粉壓球機參數(shù)服務(wù)為先「多圖」

煤泥壓球機簡介：

鞏義騰達機械，始終努力將煤泥壓球機設(shè)備做的精益求精，我廠煤泥壓球機具有密度高、強度高、硬度高的三高特點，壓輥采用優(yōu)質(zhì)鋼材，輥皮采用65錳鑄造，具有良好的耐磨性能。主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦煤以及冶金粉料冷壓球團、耐火材料，凡是粉狀物料，需上爐的都需壓球機來完成。該機成型壓力大、主機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置，是大、中、小型企業(yè)青睞的壓球機產(chǎn)品之一。其具體工藝為：出窯石灰經(jīng)過篩選，小于3mm的粉料進入高壓粉料壓球機壓球，球塊規(guī)格為35mm*25mm*15mm（長*寬*厚），也可按照需方要求定制，獲得球塊體積密度1。

騰達煤泥壓球機設(shè)計優(yōu)勢：

隨著經(jīng)濟發(fā)展，對煤泥壓球成型的需求越來越多，我們廠研發(fā)了煤泥專用壓球機。煤泥壓球機是在普通的壓球機上技術(shù)改進形成的，和普通的壓球機原理是一樣的。

1.騰達煤泥烘干機采用了螺旋加壓裝置，成型壓力比以往更大，而且壓力可調(diào)，使得成球率更高，成球的硬度更強，成品質(zhì)量更好。

2.騰達壓球機采用了調(diào)速裝置，使得壓球的速度可以隨時調(diào)整，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，成型率高，產(chǎn)品粒度均勻。

3.球窩形狀和光潔度都更好，脫模更加順暢，噪音低，粉塵少。

4.相同產(chǎn)量的壓球機，部件的架構(gòu)和用料更加優(yōu)選，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，節(jié)約場地，工作可靠。

5.采用獨立的出料裝置，球團和粉末進行分離。

6.根據(jù)客戶要求，可壓制各種形體成品，且成型系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量小。

 礦粉是符合工程要求的石粉及其代用品的統(tǒng)稱。一般指將開采出來的礦石進行粉碎加工后所的的料。礦渣微粉也成為礦粉。河南騰達機械，生產(chǎn)的礦粉壓球機是將各種粉料壓制成球塊，供冶煉使用，不僅解決了資源浪費問題，同時緩解了資源能源供應(yīng)日益緊張的局面。

 礦粉壓球機應(yīng)用：

 礦粉壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。目前，國外的部分鋼廠和我國的寶鋼，鞍鋼等已經(jīng)使用。檢查兩輥的?？讓φ?，如不對正，打開齒輪護罩，松開被動齒輪上調(diào)整盤上的六條螺絲，正反轉(zhuǎn)動被動輥使兩輥模孔對正后，上緊螺絲為好。

礦粉壓球機構(gòu)造與工作原理：　　

1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。　　

3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機動靈活。

礦粉壓球機是主電機：經(jīng)v形帶，傳至減速器，減速器通聯(lián)軸器, 傳至主動軸再由一對開式齒輪 , 保證兩輥軸同步（等速反向）其中被動輥液壓油缸的活塞頂?。ê銐菏降挠尚辫F頂?。?, 由液壓回路及液控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力 , 物料由貯料倉經(jīng)定量設(shè)備均勻地進入成型機料斗 , 通過料斗上的調(diào)節(jié)閘板調(diào)節(jié) , 使物料均勻的進入對輥中間 , 等速反向運轉(zhuǎn)的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大 , 在對輥中心連線處成型壓力達到大值 , 物料過該線后 , 成型壓力迅速變小使物料進入脫球狀態(tài) , 順利脫球。壓球機一般與其他設(shè)備組成生產(chǎn)線，所以從頭到尾的各個環(huán)節(jié)一定要順暢，包括操作人員的溝通與協(xié)調(diào)、物料的供應(yīng)和處理等等環(huán)節(jié)，都能無形中提高生產(chǎn)效率。

礦粉壓球機成球生產(chǎn)線介紹：

騰達礦粉壓球機成球生產(chǎn)線有 原料---給料機（振動篩）---粉碎機---配料機—雙軸攪拌機---輪碾機---供料機—壓球機---烘干機----成品組成。

1、礦粉：礦粉粉末是冶金工業(yè)中一種最重要的金屬粉末。

2、供料機：控制整條生產(chǎn)線的量，保證供料均勻，保證成型機喂料均勻。

3、液體攪拌桶：工作原理主要是，馬達帶動主軸-輔助軸承-葉片轉(zhuǎn)動，通過專業(yè)的設(shè)計，使產(chǎn)品無死角的混合攪拌，從而達到實際的混合攪拌效果。設(shè)備某些外形可按客戶的需求制作。

4、攪拌機：和粘合劑能充分攪拌均勻，控制整條生產(chǎn)線的量，保證成型機喂料均勻。

5、礦粉壓球機：經(jīng)過加密好的原料，進行壓制成球，保證礦粉成球的的強度和密度，即成成品。

6、立式烘干機：利用礦粉的特性和礦粉自身的重力采用低溫大風量把礦粉球團烘干至高爐冶煉要求的理想干燥設(shè)備。

其具體工藝為：出窯石灰經(jīng)過篩選，小于3mm的粉料進入高壓粉料壓球機壓球，球塊規(guī)格為35mm*25mm*15mm（長*寬*厚），也可按照需方要求定制，獲得球塊體積密度1.9-2.2g/cm3,墜落強度和塊狀石灰相當。壓球后經(jīng)過篩選，合格球塊進入成品倉供冶煉使用。糊料要涼到什么程度再加入擠壓機料室，需視黏結(jié)劑用量，混捏出鍋溫度及糊料的塑性狀態(tài)等情況而定。