撕碎機刀片價格廠家供應(yīng)「馬鞍山長鴻機械」

對輥破碎機是礦山破碎行業(yè)的重要輔助設(shè)備，其主要破碎部件為雙輥破碎機，具有操作簡單，壽命長，出料粒徑可靈活調(diào)整，適用范圍廣等諸多優(yōu)點。

　　由于工作原理的不同，傳統(tǒng)的彈簧對輥式破碎機與液壓對輥式破碎機在結(jié)構(gòu)設(shè)計上也有較大差異。簡而言之，對于軋輥粉碎機用彈簧，其排料口尺寸的調(diào)整主要是通過調(diào)整彈簧來實現(xiàn)的。加大排料口尺寸時需松開彈簧；減小排料口尺寸時需緊固彈簧。在彈簧對輥破碎機中，調(diào)整排料口尺寸的不動點為懸吊點和動錐點。

由于對輥破碎機日常工作是利用兩個碾輥來破碎各種物料的，一些物料硬度較高，輥面就很容易遭受磨損而縮短使用壽命。一旦輥面磨損后，就會影響整個破碎生產(chǎn)效率。

　　對輥破碎機有兩種輥面，一種輥面光滑，通常稱為“光輥”。另一種是鋸齒形，稱為“齒輥”。對輥破碎機的光輥表面主要通過擠壓和研磨進行破碎。因此，齒輥破碎機主要用于破碎粘土、煤、水泥熟料和石灰石。

　　對輥破碎機輥面損壞修復(fù)方法：

　　一、就地切削法

　　在對輥破碎機機架上安裝刀架。維修時，啟動對輥破碎機，用進刀機構(gòu)（如果條件允許，也可以使用自動送料機構(gòu)）對輥筒進行切削。

　?。?）控制輥子的移動速度。輥面的線速度不應(yīng)超過刀具的允許切削速度，以免損壞刀具。

　?。?）對于高硬度軋輥，如果不能切削，可以用磨頭磨削。（3）刀架的工作軌跡與輥軸平行，避免切削后錐度，影響粉碎效果。

撕碎機刀片應(yīng)嚴(yán)格按照加工流程和標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行，否則會直接影響撕碎機刀片使用壽命，下面小編為大家介紹一下撕碎機刀片加工工藝流程標(biāo)準(zhǔn)和步驟：

　　1、原材料的選擇

　　撕碎機刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型號的鋼材，質(zhì)量較好的一般選擇日本SKD11鋼材，此種鋼材加工生產(chǎn)的撕碎機刀片不僅耐磨，而且不容易崩刀，撕碎效果也不錯。如果是用于撕碎橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)的廢料，一般選用9CrSi的合金工具鋼，此種材質(zhì)的鋼材加工生產(chǎn)的撕碎機刀片不僅硬度非常高，而且脆性比較大，耐磨性也不錯?？傊牧系倪x擇，要根據(jù)撕碎機的類型來定。

　　2、下料鍛造

　　根據(jù)撕碎機刀片圖紙，對鋼材進行下料處理，一般使用激光切割機來進行下料，不僅精度準(zhǔn)，而且邊緣較光滑，后期好處理。隨后，對毛坯料進行鍛造，鍛打過程中要對毛坯料進行探傷檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋或不合格的毛坯料進行剔除，對不合格的毛坯料進行回收，不應(yīng)繼續(xù)加工。

若破碎機的機架、襯板、錘頭、軸承等這些主要部件采用的材質(zhì)過差或耐磨性能低。那么會影響整機的使用時間。在工作時，遇到硬度過大的物料，則會因為材質(zhì)的熱處理工藝低、耐磨性能不出物料的硬度，在進行破碎中會磨損加劇、破碎力足、甚至斷裂。然而根據(jù)統(tǒng)計，部件頻繁的受損，不僅會減少機器的壽命，還會引起一些故障。

　　用戶長期使用破碎機后，要掌握其正確的操作方法，以免操作失誤對其造成損害，盡量避免間接性影響到破碎機的使用壽命。日常的檢查工作一定要認真進行，尤其是破碎機配件的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)了老化、磨損等較為嚴(yán)重的問題存在，就要根據(jù)其程度進行維修或則更換，防止大的事故產(chǎn)生。