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Parylene涂敷屬于氣相沉積,整個(gè)生產(chǎn)過程不存在液態(tài)

　 Parylene涂敷屬于氣相沉積,整個(gè)生產(chǎn)過程不存在液態(tài),因此涂層也不存在通常液體涂層所很難避免的邊角效應(yīng)及流掛現(xiàn)象。Parylene高度同形性, 底面、內(nèi)表面、邊緣及側(cè)面均勻涂層。在整個(gè)Parylene聚合過程中不會(huì)釋放溶劑，因?yàn)樵撨^程在環(huán)境溫度下進(jìn)行，涂層或裹有涂層的物體內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力或化學(xué)固化應(yīng)力。與液體涂層不同，Parylene的涂敷具有一致性，因而它對(duì)基材表面的作用能多次重復(fù)，可以預(yù)見。由于沉積過程中充滿氣體，涂層材料在使用時(shí)就不會(huì)產(chǎn)生固化應(yīng)力。

parylene鍍膜技術(shù)廣泛

parylene鍍膜技術(shù)廣泛用于航空航天、電路板、led 、磁性材料、傳感器、硅橡膠、密封件、、珍貴等領(lǐng)域;經(jīng)parylene涂敷后的產(chǎn)品具有極高的絕緣強(qiáng)度和耐高低溫、抗腐蝕、耐酸堿、潤滑、防塵、防潮、防銹、透明、防水、抗老化、生物相容性等作用; ptp-7納米真空氣相鍍膜機(jī)采用plc控制系統(tǒng)，全彩觸摸屏人機(jī)對(duì)話界面，自動(dòng)調(diào)整蒸發(fā)速度，保證沉積壓力的均勻性。兩套氣缸裝置，方便鍍膜前產(chǎn)品的放置，無需徒手搬運(yùn)。配置真空羅茨泵，加快抽速，提高鍍膜效率。鍍膜室容量加大，適合大批量生產(chǎn)和尺寸大的產(chǎn)品，減少鍍膜成本。 真空脫氣爐ptd-6h對(duì)于因產(chǎn)品表面的水汽等原因造成抽真空速度慢，產(chǎn)品附著力不好等問題，真空脫氣爐通過沖入氮?dú)?，并給氮?dú)饧訜醽砻摮稣婵涨惑w內(nèi)的空氣等，可以大大縮短鍍膜前抽真空的時(shí)間，也降低真空鍍膜系統(tǒng)內(nèi)的有氧腐蝕，延長設(shè)備使用壽命。

       這些傳統(tǒng)涂層的介電強(qiáng)度一般也在2000V/25um以下，因此必須經(jīng)多次涂敷，用較厚的涂層才能實(shí)現(xiàn)較可靠的防護(hù)，Parylene涂敷是由活性的對(duì)二雙游離基小分子氣在印制電路組件表面沉積聚合完成。氣態(tài)的小分子能滲透到包括貼裝件下面任何一個(gè)細(xì)小縫隙的基材上沉積，形成分子量約50萬的高純聚合物。它沒有助劑溶劑等小分子，不會(huì)對(duì)基材形成傷害，厚度均勻的防護(hù)層和優(yōu)異的性能相結(jié)合，使Parylene涂層僅需0.02-0.05㎜就能對(duì)印制電路組件的表面提供非?？煽康姆雷o(hù)，甚至經(jīng)過鹽霧試驗(yàn)，表面絕緣電阻也不會(huì)有很大改變，而且較薄的涂層對(duì)元器件工作時(shí)所產(chǎn)生的熱量消散也非常有利。

       parylene的歷史要追溯到1947年，Parylene(中文稱:派瑞林、聚對(duì)二，或派瑞林堤對(duì)一系列獨(dú)  特的高聚物的一個(gè)通常的稱呼。這個(gè)家庭中基本的成員稱作Parylene,即聚對(duì)二，是一種完全線性的高度結(jié)晶結(jié)構(gòu)的材料

      1998年中科院光機(jī)所在西安進(jìn)口了中國di 一臺(tái)parylene涂敷機(jī)，開始了對(duì)Parylene這項(xiàng)新興技術(shù)的研究發(fā)展，2001年-2006年蘇州凱瑞的前身拉奇公司在江蘇吳江成立專業(yè)的parylene涂覆公司，隨著技術(shù)的交流和發(fā)展，中國的parylene技術(shù)日新月異的蓬勃發(fā)展。