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螺桿空壓機(jī)開機(jī)的注意事項(xiàng)

螺桿空壓機(jī)開機(jī) 1）合上電源，檢查電源指示燈是否點(diǎn)亮。 2）按啟動(dòng)鍵，主控制器自動(dòng)控制空壓機(jī)的加載，卸載。 3）加載過程中檢查油位，油必須居于上下劃線之間。 4）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，面板顯示的溫度會(huì)隨之上升，當(dāng)達(dá)到85度時(shí)，風(fēng)扇會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，待溫度降至75度時(shí)，風(fēng)扇停止。 二．螺桿空壓機(jī)停機(jī) 1）如長時(shí)間不用氣且無漏氣現(xiàn)象，則空壓機(jī)空載運(yùn)行30分鐘后自動(dòng)停止，此時(shí)顯示空載過久停機(jī)，當(dāng)?shù)陀诩虞d壓力后，機(jī)器自動(dòng)加載運(yùn)行。 2）人工停機(jī)按紅色停止鍵加載指示燈熄滅，空壓機(jī)卸載運(yùn)行10-30秒鐘后停機(jī)人工停機(jī)后必須人工啟動(dòng)才能運(yùn)行。

空壓機(jī)保養(yǎng)計(jì)劃及注意事項(xiàng)

空壓機(jī)保養(yǎng)計(jì)劃 每天： 1.檢查油位：油位計(jì)指針應(yīng)位于綠域的上部或在橙域內(nèi)。如果指針位于紅域內(nèi)，表示油位低。停機(jī)松開加油螺塞一圈，讓油系統(tǒng)泄壓。擰掉加油塞，加油直到油位到加油器，安裝并擰緊加油塞。 2.檢查顯示屏的讀數(shù)： A、通常顯示屏顯示空壓機(jī)出氣壓力，運(yùn)行狀態(tài)和在顯示屏底部顯示功能鍵縮寫； B、如果報(bào)警指示燈亮或閃爍時(shí)，須排除故障； C、如果一個(gè)保養(yǎng)計(jì)劃周期超過或一個(gè)易損件的保養(yǎng)期超過，顯示屏將顯示保養(yǎng)信息。執(zhí)行保養(yǎng)計(jì)劃中的保養(yǎng)措施，或更換該易損件，同時(shí)復(fù)位相關(guān)時(shí)鐘。 3.檢查加載中是否有冷凝液排出。若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機(jī)清洗水分離器； 4.檢查空氣過濾器保養(yǎng)指示器：如果空濾的保養(yǎng)指示器的紅色部分完全顯示出來，請(qǐng)更換空氣過濾器濾芯，如果有必要，清除空氣過濾器的灰塵收集器的灰塵。按過濾器尾部的設(shè)置按扭復(fù)位，同時(shí)讓計(jì)算機(jī)內(nèi)的保養(yǎng)時(shí)鐘復(fù)位。 5.檢查冷卻水流量（對(duì)水冷機(jī)），對(duì)水冷機(jī)還要： A、檢查進(jìn)水和出水管上的冷卻水排污閥是否關(guān)閉； B、打開冷卻水進(jìn)水閥； C、打開冷卻水流量調(diào)節(jié)閥。如果上次開機(jī)后，該閥的設(shè)置沒有改變，可以不用考慮該步驟。 6.排放冷凝液。 7.檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況； 8.檢查記錄，當(dāng)主機(jī)排氣溫度達(dá)到或接近98°C，必須清洗油冷卻器； 9.檢查記錄，若發(fā)現(xiàn)分離器壓差達(dá)到0.6BAR以上(極限1BAR)或壓差開始有下降趨勢(shì)時(shí)應(yīng)停機(jī)更換分離芯；

油冷卻器清洗方法

每月： 1.檢查油冷卻器表面，必要時(shí)予以清洗； 2.清洗后冷卻器； 3.清洗水分離器； 4.檢查所有電線連接情況并予以緊固； 5.檢查交流接觸器觸頭； 6.清潔電機(jī)吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵； 7.清洗回油過濾器； 每三個(gè)月： 1.檢查冷卻器和冷干機(jī)冷凝器，必要時(shí)應(yīng)清洗。 2.折出空氣過濾器，用壓縮空氣來清洗并檢查。 3.清潔主電機(jī)和風(fēng)扇電機(jī)； 4.更換油過濾芯； 5.清潔油冷卻器； 6.檢查壓力閥； 7.檢查傳感器。