【廣告】
烘干房設備可回收部分廢氣,增加空氣循環(huán),同時提高循環(huán)空氣的溫度。在干燥過程中,還充分利用了空氣的熱量,因此干燥裝置的干燥效率較高。42之間,蒸發(fā)溫度在20~25℃之間,壓縮機的運行性能相對穩(wěn)定,而熱pu的加熱性能相對穩(wěn)定。較高的氣流速度可以補償干燥所需的驅動力的降低,避免干燥操作速度的下降,保證產品質量。相關的動力設備用于確保廢氣的回收和利用。該干燥系統(tǒng)也可用于相對氣溫變化不大時的干燥操作。因此,該設備特別適合在濕空氣中干燥操作,如干燥食品和農產品。
烘干房設備干燥系統(tǒng)設計(1)托盤與裝載架:托盤裝載架直接焊接在10mm角鋼箱體框架上。托盤的尺寸為500毫米×1000毫米。每層有十層,兩層。本節(jié)選取市場上常見的幾種菊花烘干機進行總體形狀分析,研究產品設計的優(yōu)缺點。每層的間距為150毫米。(2)均勻空氣板主要是均勻熱空氣的作用。對烘干房設備進行試驗后,即同時打開干燥室內的風扇,在沒有均勻風板的干燥室內同一位置的風速為6米/秒,加入均勻風板后,風速為0.8米/秒。因此,這里均勻風板的作用是減輕颶風,防止風速的不均勻造成菊花的不均勻干燥和菊花產品質量的下降。
烘干房設備由干燥室、集熱器、風扇、計算機控制板和支架組成,熱泵干燥系統(tǒng)由干燥室、壓縮機、冷凝器、熱膨脹閥、蒸發(fā)器、干燥過濾器、儲液器等組成。根據需要,適宜的溫度、濕度和流速的熱空氣將均勻地與干燥物接觸,以滿足干燥過程和整個過程中熱濕交換的均勻協(xié)調。熱泵干燥系統(tǒng)和太陽能收集系統(tǒng)可以聯(lián)合或單獨運行,如果需要擴大溫度調節(jié),它們通過空氣連接。節(jié)電范圍主要由輔助電加熱裝置實現。
烘干房設備的工作模式如下:(1)當太陽輻射強度很高時,利用太陽能對菊花進行單獨干燥,烘干房設備等干燥系統(tǒng)的溫度可以滿足菊花干燥的要求。在太陽能干燥菊花的實驗中,我們可以看到,在晴朗的天氣下,太陽能可以單獨對菊花進行干燥。但是多雨的天氣會受到嚴重影響,因此單靠太陽能干燥很難持續(xù)。如果一次干燥時間過長,會影響干菊花的質量,因此只有與其他干燥方法相結合(或增加輔助加熱設備),才能滿足生產的需要。熱泵干燥設備不僅可以實現物料的獨立干燥,而且可以作為太陽能干燥設備的輔助干燥設備形式用于干燥。烘干房設備是利用41_100_um范圍內的紅外輻射以輻射能的形式傳遞熱量。(2)熱泵裝置可在雨天和雨天及夜間單獨運行。但是,在干燥室需要打開除濕蒸發(fā)器。當干燥室溫度過高時,烘干房設備需要通過調節(jié)風扇和風門來改變空氣循環(huán)。當打開所有的風扇和風門時,這是一個開放的循環(huán)。當關閉所有風扇時,這是一個封閉循環(huán)。只有當打開風扇5時,它是半封閉循環(huán)。(3)當太陽輻射強度不足以使太陽能集熱器出口溫度達到干菊花溫度時,可同時打開組合式太陽能熱泵系統(tǒng)對菊花進行干燥。在干燥熱泵系統(tǒng)時,烘干房設備風扇和風門被打開。通過增加系統(tǒng)的熱源,提高了系統(tǒng)的加熱效率。
為了更好地了解烘干房設備的性能,在裝置建成后以菊花為原料。該裝置進行了太陽能干燥實驗、熱泵干燥實驗和太陽能熱泵聯(lián)合干燥實驗。干燥器理論熱效率????為67%,處于對流干燥器熱效率30%~80%范圍內。通過實驗繪制了實驗數據曲線,并對實驗裝置的能耗和干燥特性進行了研究,分別得到了實驗結果。兩個實驗結果如下:,與菊花干燥相關的能耗;第二,通過比較分析,得出太陽能單獨干燥和聯(lián)合干燥的可行性的優(yōu)缺點。
烘干房設備的干燥試驗步驟為:(1)在溫室進風口、出風口、頂部和溫室中部安裝濕度和溫度探頭;(2)在地面以上1.5米處測量環(huán)境溫度和濕度,使用數字式溫濕度計將裝置置于通風棚內;(3)固定??諝馐占髋缘奶柲茌椛溆嫞娓煞吭O備使空氣收集器與輻射計底座平行;(4)將太陽輻射計固定在空氣收集器旁邊;將成品花放在干燥室的空氣平衡板上,連接電源以運行干燥裝置。實驗數據記錄如下:1。將花朵分揀出來后,稱出初始重量,并在每次實驗開始和結束時稱出材料的重量,并記錄烘干房設備相關數據。由于烘干機整體形狀的不對稱,托架不放置在烘干箱主體的中間,而是靠近左側,以確保其穩(wěn)定性,不傾斜和塌陷,但視覺穩(wěn)定性差。2。將菊花放入干燥室后,打開干燥室內的相關設備,每小時左右記錄一次干燥室內的環(huán)境濕度、環(huán)境溫度、濕度和溫度。(3)利用計算機記錄裝置上太陽輻射的相關數據。