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小麥制粉中極為重要的環(huán)節(jié) 小麥水分 凈麥水分過(guò)高或過(guò)低，潤(rùn)麥時(shí)間不合適，會(huì)使小麥的制粉性能變化，出粉率降低。 潤(rùn)麥水分過(guò)低，皮層與胚乳不能徹底分離，易造成粘附在皮層上胚乳剝刮不下來(lái)。雖然上下層線(xiàn)圈調(diào)換了位置，但電流方向與原來(lái)相同，并不影響電機(jī)性能。麩皮含粉較多，降低出粉率。如果潤(rùn)麥后水分過(guò)高，物料潮濕，篩理困難，引發(fā)糊篩現(xiàn)象，面粉難于篩出，都會(huì)使出粉率降低。 　　 故水分調(diào)節(jié)是小麥制粉中極為重要的環(huán)節(jié)，一般來(lái)說(shuō)，硬麥的佳入磨水分：15.5%-17.5%。軟麥的佳入磨水分：14.0%-15.0%，實(shí)際生產(chǎn)中，大量小麥著水，考慮到各種影響因素，潤(rùn)麥時(shí)間要長(zhǎng)些，一般為18-24h。硬麥或冬季為24-30h；軟麥或夏季為16-24h。

現(xiàn)代制粉工藝，應(yīng)有現(xiàn)代的管理手段和管理方法以及管理模式，注重吸收科學(xué)、現(xiàn)代的新思維，只有地具體問(wèn)題具體分析，從原糧、工藝操作、設(shè)備等方面抓起，在制粉生產(chǎn)中加強(qiáng)基礎(chǔ)理論研究，不斷探索，總結(jié)規(guī)律，提高設(shè)備技術(shù)操作水平，分析各種現(xiàn)象及其內(nèi)在的聯(lián)系，才能保證大限度地提高小麥出粉率，率地利用小麥。石磨的磨齒技能特性與輥式磨粉機(jī)類(lèi)似，它是依照必定的斜度，必定的順序，由幾組長(zhǎng)短不同的磨齒沿著磨盤(pán)的外徑擺放組合而成，一般以每組5-12牙為一組。現(xiàn)代制粉工藝，應(yīng)有現(xiàn)代的管理手段和管理方法以及管理模式，注重吸收科學(xué)、現(xiàn)代的新思維，只有地具體問(wèn)題具體分析，從原糧、工藝操作、設(shè)備等方面抓起，在制粉生產(chǎn)中加強(qiáng)基礎(chǔ)理論研究，不斷探索，總結(jié)規(guī)律，提高設(shè)備技術(shù)操作水平，分析各種現(xiàn)象及其內(nèi)在的聯(lián)系，才能保證大限度地提高小麥出粉率，率地利用小麥。

6．潤(rùn)麥。潤(rùn)麥?zhǔn)菫榱讼陆蹬呷榈膹?qiáng)度，改進(jìn)小麥的物理特性和化學(xué)特性，使之具有很佳的制粉工藝特性，改進(jìn)面粉的白度。

7．入磨。入磨是使用旋轉(zhuǎn)的石磨通過(guò)揉捏、剪切、摩擦等效果力使小麥成粉的進(jìn)程，在這個(gè)進(jìn)程中，石磨的制粉效果與以下幾種要素有關(guān)。

7.1 轉(zhuǎn)速。石磨的轉(zhuǎn)速一般在20-40轉(zhuǎn)/分，跟著轉(zhuǎn)速的進(jìn)步，面粉的出粉呈下降的趨勢(shì)，可是只需在這一轉(zhuǎn)速范圍之內(nèi)，出粉率的影響不是太大，所以在考慮到出粉率和產(chǎn)值兩方面的因素，轉(zhuǎn)速大都在26轉(zhuǎn)/分。