漢中屏蔽電泵生產(chǎn)廠家服務介紹「在線咨詢」

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屏蔽泵是將泵和電機都裝在一個密封腔內(nèi)。電機是特zhi的，電機轉(zhuǎn)子和定子線圈通過屏蔽套與介質(zhì)隔離，電機軸和泵軸是一體的，屏蔽泵的效率相對較高，但修理十分困難。磁力泵受磁體磁性的限制，效率較低，維修相對容易，這兩種泵目前的容量都較小。

1、從經(jīng)濟性來說：屏蔽泵價格高，配件價格也高，運行費用也相對高點，磁力泵相對比較便宜，

2、從可從靠性：從安全的角度來說，屏蔽泵比磁力泵要安全可靠些。

3、從壓力來說： 屏蔽泵的設計壓力要高于磁力泵。

4、從泄漏的方面來說：在化工、石化等行業(yè)輸送、、易揮發(fā)、有毒、有腐蝕以及貴重液體時，要求泵只能微漏甚至一滴不漏。

磁力泵和屏蔽泵在結構上，只有靜密封而無動密封，輸送液體時都能保證一滴不漏。

5、從介質(zhì)的溫度來說：屏蔽泵略勝一籌，屏蔽泵在輸送高溫介質(zhì)時，不存在脫磁現(xiàn)象，而磁力泵則會脫磁。

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目前，屏蔽電泵在煉油廠中只能維護一些簡單項目，且配件價格偏貴，如屏蔽套、轉(zhuǎn)子等配件損壞后只能返廠維修，周期長，費用高，生產(chǎn)風險較大。如何降低屏蔽泵維護成本仍然需要屏蔽電泵領域的技術工作者們從其結構和專業(yè)標準上下功夫，使其能夠在石油化工行業(yè)廣泛應用。在屏蔽泵領域，使用壽命是屏蔽泵評測極其關鍵的一個指標，為了實現(xiàn)立式屏蔽泵的軸向力的測量，提高泵的使用壽命，設計了一種立式屏蔽泵的軸向力測試系統(tǒng)。由于屏蔽泵的密封性，所以泵體發(fā)生震動的時候，我們要及時排除原因，以免影響泵的使用。

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1.屏蔽泵的工作原理

普通離心泵的驅(qū)動是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接，使葉輪與電動機一起旋轉(zhuǎn)而工作。

屏蔽泵是一種無密封泵，泵和驅(qū)動電機都被密封在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動轉(zhuǎn)子。這種結構取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。

屏蔽泵把泵和電機連在一起，電動機的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運轉(zhuǎn)，其動力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子

。

此外，屏蔽泵的制造并不復雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結構型式和有關的標準規(guī)范來設計、制造。

2.屏蔽泵的優(yōu)點

(1)全封閉。結構上沒有動密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因此可以做到完全無泄漏，特別適合輸送、、貴重液體和有毒、腐蝕性及性液體。

(2)安全性高。轉(zhuǎn)子和定子各有一個屏蔽套使電機轉(zhuǎn)子和定子不與物料接觸，即使屏蔽套，也不會產(chǎn)生外泄漏的危險。

(3)結構緊湊占地少。泵與電機系一整體，拆裝不需找正中心。對底座和基礎要求低，且日常維修工作量少，維修費用低。

(4)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，不需加潤滑油。由于無滾動軸承和電動機風扇，故不需加潤滑油，且噪聲低。

(5)使用范圍廣 對高溫、高壓、低溫、高熔點等各種工況均能滿足要求。

 (1)由于屏蔽泵采用滑動軸承，且用被輸送的介質(zhì)來潤滑，故潤滑性差的介質(zhì)不宜采用屏蔽泵輸送。一般地適合于屏蔽泵介質(zhì)的粘度為0.1～20mPa·s。

(2)屏蔽泵的效率通常低于單端面機械密封離心泵，而與雙端面機械密封離心泵大致相當 。

(3)長時間在小流量情況下運轉(zhuǎn)，屏蔽泵效率較低，會導致發(fā)熱、使液體蒸發(fā)，而造成泵干轉(zhuǎn)，從而損壞滑動軸承 。

根據(jù)輸送液體的溫度、壓力、粘度和有無顆粒等情況，屏蔽泵可分為以下幾種：

（1）基本型：輸送介質(zhì)溫度不超過120℃，揚程不超過150m。其它各種類型的屏蔽泵都可以在基本型的基礎上，經(jīng)過變型和改進而得到 。

（2）逆循環(huán)型：在此型屏蔽泵中，對軸承潤滑、冷卻和對電機冷卻的液體流動方向與基本型正好相反。其主要特點是不易產(chǎn)生汽蝕，特別適用于易汽化液體的輸送

（3）高溫型：一般輸送介質(zhì)溫度350℃，流量300m3/h，揚程115m，適用于熱介質(zhì)油和熱水等高溫液體。

（4）高熔點型：泵和電機帶夾套，可大幅度提高電機的耐熱性。適用于高熔點液體，溫度可達250℃。夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體，防止高熔點液體產(chǎn)生結晶。

（5）高壓型： 高壓型屏蔽泵的外殼是一個高壓容器，使泵能承受很高的系統(tǒng)壓力。為了支承處于內(nèi)部高壓下的屏蔽套，可以將定子線圈用來承受壓力

（6）自吸型： 吸入管內(nèi)未充滿液體時，泵通過自動抽氣作用排液，適應于從地下容器中抽提液體

（7）多級型： 裝有復數(shù)葉輪，適用于高揚程流體輸送，揚程可達400m。

（8）泥漿型：適用于輸送混入大量泥漿的液體。

屏蔽泵把泵和電機連在一起，電動機的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運轉(zhuǎn)，其動力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子此外，屏蔽泵的制造并不復雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結構型式和有關的標準規(guī)范來設計、制造。要選用含鎳量相對高些、耐腐蝕好的優(yōu)質(zhì)不銹鋼板材,厚度要和原屏蔽套要相同,剪裁尺寸必須精準屏蔽泵找哪家、河北屏蔽泵哪家好、江蘇屏蔽泵價格、安徽屏蔽泵廠家、山東屏蔽泵供應商、屏蔽泵廠家排名。

結構型式1、電機與水泵一體化結構，水泵與電動機為同軸連接；2、電動機定子內(nèi)側和轉(zhuǎn)子外側具有屏蔽套，屏蔽套內(nèi)側和泵內(nèi)連通；3、安裝方式分臥式和立式兩種4、電動機取消了冷卻風扇，通過定子與轉(zhuǎn)子之間循環(huán)介質(zhì)對電動機進行冷卻，同時采用電動機機座表面冷卻。產(chǎn)品特點1、電機與泵一體化結構，全部采用靜密封，使電泵完全無泄漏；2、全封閉、無泄漏結構可輸送有毒有害液體物質(zhì)；3、采用屏蔽式水冷電機和取消了冷卻風扇使該泵低噪聲靜音運行，適用于對環(huán)境噪聲要求高的場合；4、采用輸送介質(zhì)潤滑的石墨滑動軸承，使運行噪聲更低且無需人工加油，降低了維護成本；還有要注意聽屏蔽泵的運轉(zhuǎn)聲音是否正常，如出現(xiàn)大的噪聲，應立即關閉停止其運轉(zhuǎn)，正常的運轉(zhuǎn)還要確保其轉(zhuǎn)向正確。近幾年軸承材質(zhì)又增加有碳化硅SIC，超硬等，使用壽命優(yōu)于石墨軸承。5、立式結構可像閥門一樣安裝于管路上，安裝方便快捷，且維修時只需將電機與葉輪抽出即可，無需拆除管路。6、可以配合減震器或減震墊安裝運行，使電泵在運行時噪聲更低。

普通離心泵的驅(qū)動是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接，使葉輪與電動機一起旋轉(zhuǎn)而工作，而屏蔽泵是一種無密封泵，泵和驅(qū)動電機都被密封在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動轉(zhuǎn)子。這種結構取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。屏蔽泵選型時的注意事項一般的屏蔽泵采用輸送的部分液體來冷卻電機，且環(huán)隙很小，故輸送液體必須潔凈。

1、化工用有毒有害液體輸送；2、航天用火箭發(fā)射前燃料加注；3、站用核級屏蔽電泵。

機械行業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎性戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，占我國全國工業(yè)總量約20%。據(jù)了解，在12個工業(yè)行業(yè)中，機械行業(yè)工業(yè)增加值增幅此前連續(xù)多年，2012年的排名卻下滑至倒數(shù)后三位。未來我國將以包括機械制造、汽車在內(nèi)的一些行業(yè)為重點，進一步推動優(yōu)勢企業(yè)的兼并重組，提升產(chǎn)業(yè)集中度。這是抑制產(chǎn)能過剩的一劑良藥，也是行業(yè)加速結構調(diào)整、轉(zhuǎn)型發(fā)展的契機。而且在絕大多數(shù)情況下屏蔽泵故障現(xiàn)象表現(xiàn)為軸承內(nèi)圈徑向磨損，軸套、推力盤腐蝕、磨損、燒結，這時只需根據(jù)磨損情況更換軸承、軸套、推力盤即可，操作簡單，方便。

屏蔽泵的屏蔽套，即定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套，用來防止輸送介質(zhì)浸人定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯.但由于屏蔽套的存在，使電機定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙加大，造成屏蔽套中產(chǎn)生渦流，造成電機性能下降，功率損耗加大.為了減少功率損耗，屏蔽電機定子內(nèi)徑通常比較小，屏蔽套壁厚盡可能薄，屏蔽套材料選用非導磁材料.所以屏蔽電機通常是細長式結構.屏蔽套材料多為304、304L、316，316L不銹鋼.哈氏C、鈦材料雖然渦流損失小，但成本高，因此較少被選用.屏蔽套厚度一般為0.2～1mm.