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“RTO可通過兩種方式提高VOCs的凈化效率,一是延長VOCs的燃燒時間,但會降低熱效率;二是增加蓄熱室數(shù)量,理論上講,蓄熱室數(shù)量越多,凈化效率越高。公司生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式RTO爐體均勻分為12個蓄熱室,根據(jù)功能分為5個放熱區(qū)、5個蓄熱區(qū)、1個死區(qū)和1個吹掃區(qū),蓄熱室的數(shù)量遠高于兩床式和三床式,凈化效率顯著提升?!?/span>
RTO爐體的表面熱量損失和余熱回用能力是影響其熱效率的兩個重要因素?!敖?jīng)測試,旋轉(zhuǎn)式RTO熱效率為97%,比兩床式、三床式分別提高7個和2個百分點。以廢氣處理量均為30000Nm3/h風(fēng)量規(guī)模的情況為例,兩床式、三床式和旋轉(zhuǎn)式RTO表面積分別為95m2、145m2和86m2,旋轉(zhuǎn)式RTO表面積比兩床式、三床式分別降低9.5%和41%。這表明,旋轉(zhuǎn)式RTO有著更小的比表面積,從爐體結(jié)構(gòu)角度看熱量損失較小。以單臺3萬Nm3/h風(fēng)量旋轉(zhuǎn)式RTO為例,通過余熱回用技術(shù),每天平均可為用戶節(jié)約電費1000余元;每年平均可消減工業(yè)VOCs達300余t。
RTO(蓄熱式熱氧化爐)
與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐相比,具有熱效率高(大于等于90%)、運行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度(相對于廢氣排放而言)。RTO 裝置有兩室、三室以及多室裝置,兩室RTO 裝置VOCs 的去除率在95% ~ 98%,三室RTO裝置VOCs 去除率可達到98%以上。
1、RTO 原理
兩室RTO 沒有吹掃工序,在進行閥門切換時,部分VOCs 廢氣沒有經(jīng)過處理直接排放,從而降低了VOCs 的去除效率。多室RTO 是在廢氣量非常大的情況下,為保證廢氣進氣的均勻性,增加了同時進氣和出氣的蓄熱室數(shù)量。目前三室RTO 是主流實用裝置,較好的兼顧了效率和投資成本。
三室RTO 運行原理:三室RTO 主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、三個陶瓷填料床和六個切換閥組成,當(dāng)有機廢氣進入陶瓷床1 后,陶瓷床1 放熱,有機廢氣被加熱到一定溫度后進入燃燒室燃燒,同時產(chǎn)生的高溫氣體通過陶瓷填料床2,陶瓷床2 吸熱蓄熱,高溫氣體被填料床2 冷卻后,經(jīng)過切換閥門排放,填料床3 進行吹掃,以保證原進入填料床3 而未反應(yīng)的廢氣進入燃燒室燃燒,而不是直接排放;經(jīng)過一段時間后,閥門切換,廢氣從填料床2 進入,填料床2 放熱,填料床3 蓄熱,填料床1 進行吹掃;然后在填料床3 進氣,填料床1 蓄熱,填料床2 進行吹掃;這樣周期性地切換,就可連續(xù)處理有機廢氣。
在有機廢氣凈化領(lǐng)域中,蓄熱燃燒法(RTO技術(shù))是近年來在燃燒法的基礎(chǔ)上發(fā)展出來的新技術(shù),通過使用陶瓷蓄熱體充分利用燃燒尾氣熱量,與傳統(tǒng)燃燒法相比,降低了運行費用。由于節(jié)能效果明顯,RTO技術(shù)在有機廢氣治理中得到了廣泛應(yīng)用,使燃燒法可以在較低廢氣濃度下使用,拓寬了燃燒技術(shù)的應(yīng)用范圍。
RTO技術(shù)在我國的應(yīng)用雖然晚于活性炭吸附法,但由于其操作簡單,運行維護較少,對揮發(fā)性有機物的去除效率較高,一般在95%以上,是目前我國有機廢氣治理的主要技術(shù)之一。在國內(nèi),主要用在汽車制造、化工、電子制造、集裝箱制造、涂布、碳纖維制造等VOCs排放組份復(fù)雜的行業(yè)。
RTO爐體
*氧化室
殼體采用6mm的Q235-A碳鋼板,外表面設(shè)型鋼加強筋,殼體良好密封。
設(shè)檢查門。爐體的外表溫度為環(huán)境溫度 25℃,且不高于60℃,熱橋除外。
*蓄熱室
由三個蓄熱室且成,分別輪流進行蓄熱、放熱、清掃。殼體材料良好密封,爐蓖支撐陶瓷蓄熱體及鞍環(huán)陶瓷,材料碳鋼。爐體的外表溫度為環(huán)境溫度 25℃,且不高于60℃,熱橋除外。
2、爐體內(nèi)保溫
爐體氧化室及蓄熱室內(nèi)保濕采用耐火硅酸鋁纖維,耐熱1200℃,絨重220kg/m2,氧化室及蓄熱室高溫區(qū)厚約220mm,蓄熱室低溫區(qū)厚約150mm。內(nèi)保溫共三層,其中含兩層硅酸鋁纖維氈及一層硅酸纖維模塊。硅酸鋁纖維模塊內(nèi)設(shè)置耐熱鋼骨架,用錨固件固定在爐體殼體上。耐火硅酸鋁纖維外表面涂敷耐高溫抹面。
3、陶瓷蓄熱體
陶瓷蓄熱體采用LANTEC產(chǎn)品,該產(chǎn)品用于RTO
設(shè)備比較合適的蓄熱產(chǎn)品。惚瓷蓄熱體其特點是比表面積大680m2/m2,阻力小,熱容量大0.22BTU/lb?,耐溫高可達1200℃,耐酸度99.5%,吸水率小于0.5%,壓碎力大于4kgf/cm3,熱脹冷縮系數(shù)小,為4.7×10-8/℃,抗裂性能好,壽命長。
4、燃燒系統(tǒng)
采用燃氣比例調(diào)節(jié)式燃燒器,此燃燒器的特點是可進行連續(xù)比例調(diào)節(jié)(燃氣調(diào)節(jié)范圍30:1),高壓點火,可適應(yīng)多種情況。系統(tǒng)含助燃風(fēng)機(國產(chǎn))、高壓點火變壓器、比例調(diào)節(jié)閥、UV火焰探測器等。