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改良開發(fā)秋葵烘干機,干燥秋葵成本更低,保證秋葵大部分原有的營養(yǎng)價值,使秋葵干營養(yǎng)豐富,下面為大家介紹秋葵烘干機的基本特點:高溫?zé)岜煤蜔峄厥占夹g(shù)結(jié)合,平均干燥1千克水耗能0.2~0.3kwh,只有傳統(tǒng)烘干方式的1/6~1/5;采用電力驅(qū)動,無燃燒等危險,沒有污染物排放,大幅改善工作環(huán)境;烘干溫度可高達80℃,全自動控溫±1℃,大幅度提高烘干品質(zhì);內(nèi)置多種烘干曲線,可根據(jù)不同的物料控制烘干過程,省時省工。降速階段:由于熱泵烘干機物料內(nèi)部水分流出的速度低于表面氣化的速度,則物料表面將有一部分呈枯燥形態(tài),因此氣化的水量減小,也就說:枯燥速度要逐漸降落。此時,稱為枯燥的降速階段。該階段的特征與第2階段相同,水分由物料表面汽化,而潮濕的表面逐步減少,枯燥的速度在勻稱降落。
臘腸烘干工藝:減速干燥階段。
發(fā)色期和收縮定型期的控制,溫度控制在52℃~54℃,濕度控制在45%左右、時間為3個小時,臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色,腸衣開始收縮,這時一定要注意硬殼的出現(xiàn),可以進行冷熱交替使用,效果更好。 快速干燥階段。為了強化干燥速度,溫度要升高到60℃~62℃度,烘干時間控制在3個小時,相對濕度控制在38%左右。臘腸烘干濕度控制在17%左右(一共大約需要10個小時左右)。
設(shè)備特點
●智能化:熱泵烘干機集除濕、加熱、制冷、排溫、通風(fēng)為一體智能化設(shè)備,為新型減排干燥設(shè)備。
●:無漏電、漏油、漏氣等隱患,對環(huán)境物排放。
●:運行費用比其它熱風(fēng)烘干設(shè)備30%~60%,大大節(jié)約運行費用。
●烘干品質(zhì)更好:熱泵干燥是一種溫和的干燥方式,接近自然干燥,保證了被烘干物品的品質(zhì)更好,而且過程不會被污染。
●使用維護簡單,節(jié)省人工:機組采用微電腦自動控制,無需專人值守,節(jié)省人工。
●烘干溫濕度控制:可根據(jù)烘干工藝設(shè)定不同干燥曲線,實現(xiàn)智能化溫濕度控制。
●維護成本低:采用通用型高溫冷媒R134A,容易購買,使用維護成本低。非廠家自配混合冷媒,也避免了后期維護對廠家的依賴性。
烘房又稱烘干固化房 ,針對大型電氣、電機、涂料、化學(xué)用品、外表進行固化、食品及各類產(chǎn)品的水分烘干 的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)使工作室溫度分布均勻。低噪聲風(fēng)機系統(tǒng)創(chuàng)造了安靜的工作環(huán)境。密封電熱管加熱,性能穩(wěn)定,壽命長。底部裝有軌道并配有供裝載工件或試件 的臺車,工作。
烘干機適用于制藥、化工、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、重工等行業(yè)物料以及產(chǎn)品的加熱固化,干燥脫水。如、生藥、飲片、顆粒、、沖劑、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器元件等。使用壽命長,維護費用低:是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,工藝技術(shù)成熟,性能穩(wěn)定、可靠,使用壽命長;運行可靠,全自動免人工操作,智能化控制。