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使用塑料注塑機(jī)的一般安全規(guī)則
1、安裝在機(jī)器上的安全裝置,目的是為了保障操作者的人生安全和保證產(chǎn)品免受損害。
2、機(jī)器必須保證所有的安全設(shè)備處在正常工作情況下才能操作。
3、不得隨意拆除任何安全裝置。
4、安全設(shè)施也包括軟件中的程序,不允許對程序作任何修改。
5、如果安全設(shè)施發(fā)生任何意外或錯誤,需馬上關(guān)閉機(jī)器。
6、緊急停止鍵電源總開關(guān)約20分鐘后關(guān)閉冷卻水供應(yīng)必須立即通知負(fù)責(zé)人。
7、在重新開動機(jī)器前,故障必須排除。
注塑機(jī)冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)規(guī)則
1、所設(shè)計(jì)的冷卻通道要保證冷卻效果均勻而迅速。
2、設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)的目的在于維持模具適當(dāng)而有效率的冷卻。冷卻孔應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸,以方便加工與組裝。
3、設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)時(shí),模具設(shè)計(jì)者必須根據(jù)塑件的壁厚與體積決定下列設(shè)計(jì)參數(shù)——冷卻孔的位置與尺寸、孔的長度、孔的種類、孔的配置與連接以及冷卻液的流動速率與傳熱性質(zhì)。
注塑機(jī)中的保壓的作用
保壓是用來防止產(chǎn)品縮水的,針對一些要求射出速度快,冷卻時(shí)間長的一些產(chǎn)品,需要用到保壓,而保壓一般低速度,大壓力,否則是沒有效果的。
注射壓力是既有壓力又有速度;而保壓是只給壓力,不給速度。注射壓,是把熔料,按要求的速度,注入模具。所有注射油缸是按你設(shè)定的壓力和速度,前進(jìn),而且隨著油缸前進(jìn),油還在不斷的流入油缸。而保壓,是給油缸你設(shè)定的壓力的油,但油不再增加,隨著油缸內(nèi)活塞的前進(jìn),壓力越來越小。液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動部件因其配合間隙變小而卡死,引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度,導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。直至料把冷卻,壓力不再減小。 保壓的壓力和速度,肯定小于注射壓力和速度。
當(dāng)注射過程完成后,整個(gè)模腔被熔體所充滿,這時(shí),注射螺桿已行至前位置,由于低溫模具的冷卻作用,使注入模腔內(nèi)的熔料產(chǎn)生收縮,為制得質(zhì)量致密的制品,防止模腔中的熔體反壓倒流和對制品補(bǔ)償收縮,注射的液壓缸內(nèi)必須保持一定的壓力,推動螺桿持續(xù)向模具中的熔料施加壓力一直到澆口處熔體冷卻封口為止,此時(shí)螺桿作用于熔料上的壓力稱之為保壓壓力,又稱二次壓力。在保壓時(shí),螺桿因補(bǔ)縮而會有少量的前移。后加料:注射完成注射座就后退,然后再進(jìn)行預(yù)塑,待下一工作循環(huán)開始時(shí),注射座再前進(jìn)進(jìn)行注射。
當(dāng)保壓進(jìn)行到模腔內(nèi)的熔料失去從澆口回流可能性時(shí)內(nèi)保壓壓力即可卸去(此時(shí)合模液壓缸內(nèi)的高壓也可撤除)(即澆口封閉),使制品在模內(nèi)冷卻定型。