重慶水泥塊粉碎機(jī)視頻的行業(yè)須知「吉豐機(jī)械」

我們就來看看雙級粉碎機(jī)出現(xiàn)故障該怎么解決：

錘頭斷裂：原因：雙級粉碎機(jī)錘柄和錘頭之間的夾角較小，出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象，進(jìn)而造成錘頭的斷裂?；騽t是由于錘頭本身的鑄造缺陷，而導(dǎo)致的錘頭斷裂的現(xiàn)象。解決方法：調(diào)整錘柄和錘頭之間的夾角要大于20°以上，方可減少集中應(yīng)力；選購鑄造工藝、材質(zhì)較好的錘頭，這樣可以降低錘頭的更換成本。

軸承發(fā)熱：原因：軸承發(fā)熱是雙級粉碎機(jī)特別常見的故障，導(dǎo)致軸承發(fā)熱的原因有很多，例如：潤滑油不充分或潤滑油過多，潤滑油內(nèi)有雜質(zhì)，軸承損壞，還有作業(yè)場地溫度較高等情況都會出現(xiàn)軸承發(fā)熱現(xiàn)象。解決方法：加注潤滑油要適當(dāng)，不易過多或較少，注入潤滑油時應(yīng)檢查是否含有雜質(zhì)。若因軸承損壞而導(dǎo)致發(fā)熱的現(xiàn)象，應(yīng)更換新的軸承。此外，還應(yīng)選擇溫度適宜的場地進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)。

濕煤破碎機(jī)在工作的過程中，很多用戶可能都遇見過機(jī)體震動強(qiáng)烈的問題，所以今天我們就將自己積累出的經(jīng)驗來給大家分析一下造成濕煤破碎機(jī)強(qiáng)烈震動的原因以及解決方法。

1、濕煤破碎機(jī)底腳的緊固件松動，解決方法方法就是將緊固件上緊

2、轉(zhuǎn)子上的部件重量不平衡，我們需要打開機(jī)殼進(jìn)行檢查，將不平衡的部件進(jìn)行調(diào)節(jié)即可

3、濕煤破碎機(jī)的大軸彎曲，這樣會造成設(shè)備在運(yùn)作的過程中不穩(wěn)而引起濕煤破碎機(jī)的強(qiáng)烈震動。這時候我們需要及時的更換新的大軸

4、軸承損壞，首先會設(shè)備會失去潤滑的作用，在高速的運(yùn)轉(zhuǎn)下使各個部件之間的摩擦力增大造成濕煤破碎機(jī)的機(jī)體震動。這也需要我們更換新的軸承

5、錘頭斷裂，隨著濕煤破碎機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)，斷裂的錘頭會在粉碎腔內(nèi)也隨著轉(zhuǎn)動從而使粉碎機(jī)震感強(qiáng)烈。解決方法也是同上，及時更換新的錘頭就可以解決該問題了。

6、對應(yīng)的兩副錘頭重量不平衡，也會引起濕煤破粉碎機(jī)在運(yùn)行時強(qiáng)烈震動。我們只需要需要更換兩個重量差不超過5克的錘頭即可

遇到濕煤破碎機(jī)強(qiáng)烈震動的時候首先要做的就是停機(jī)進(jìn)行檢查，避免對設(shè)備造成更嚴(yán)重的損壞，后記得，在解決完問題之后，一定要先對設(shè)備進(jìn)行一個的檢查之后再空轉(zhuǎn)試機(jī)，確保沒有任何問題再投料工作

建筑垃圾粉碎機(jī)在使用一段時間之后，有的用戶會發(fā)現(xiàn)出料粒度沒有之前的那么均勻細(xì)小了，如果不及時找出原因解決的話，時間長了會導(dǎo)致出料粒度不合格。那么這種情況是由什么原因造成的呢？今天就來給大家列舉出幾條比較重要的因素，希望用戶朋友們在遇到這種狀況時可以沉著應(yīng)對，根據(jù)以下幾個方面進(jìn)行排查，可以盡快的幫您解決建筑垃圾粉碎機(jī)出料粒度不合格這個問題。

1、易損件磨損

建筑垃圾粉碎機(jī)的部件磨損，包括錘頭，襯板等一系列的磨損情況，尤其是錘頭，如果是磨損嚴(yán)重的話，一定要盡快的更換新的錘頭，避免影響產(chǎn)量和效率的同時造成建筑垃圾粉碎機(jī)的損壞

2、動力不足

電源的動力達(dá)不到要求，動力達(dá)不到要求就會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速達(dá)不到，這樣的話錘頭的力量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，從而造成建筑垃圾粉碎機(jī)的出料粒度過大

3、進(jìn)料速度過快

如果進(jìn)料速度過快的話，會使建筑垃圾粉碎機(jī)無法將物料及時進(jìn)行充分粉碎，那么就會出現(xiàn)成品粒度大的問題，時間長了甚至?xí)斐山ㄖ鬯闄C(jī)的堵塞。

其實(shí)只要用戶們做好日常的檢查工作和定期的保養(yǎng)工作，以上這3種情況發(fā)生的概率就會小很多，那么建筑垃圾粉碎機(jī)才能正常的運(yùn)作，不耽誤用戶們的生產(chǎn)，更不會設(shè)備故障給用戶們帶來損失。