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不銹鋼液下泵安裝時應(yīng)進行以下復(fù)查

不銹鋼液下泵應(yīng)該按照所輸送的液體進行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續(xù)運行等。不銹鋼液下泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。不銹鋼液下泵安裝時應(yīng)進行以下復(fù)查：

①根據(jù)不銹鋼液下泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時應(yīng)該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì)。

②基礎(chǔ)的尺寸，位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機器不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況。

③不銹鋼液下泵的找平，找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定。

④所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

液下泵的安裝要求

液下泵的安裝要求 1、液下泵泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上。 2、液下泵泵的吸入口距離池底部應(yīng)大于200㎜。 3、液下泵泵的出口管路必須另設(shè)支架，不允許將其重量直接落在泵體上。 制保泵業(yè)生產(chǎn)的化工泵是石化生產(chǎn)裝置中用量大的轉(zhuǎn)動設(shè)備，就像人的心臟輸送血液那樣把各種液體介質(zhì)如、成品油、化工原料、中間產(chǎn)品和成品輸送到其他地方。與此同時，化工泵輸送的介質(zhì)壓力由負壓到300MPa，溫度由零下140℃到零上近500℃，有的介質(zhì)粘稠，有的還帶有固體顆粒，輸送介質(zhì)大部分有腐蝕性，而化工泵又是耗能多的設(shè)備，泵用電約占全廠用電的50%左右。 據(jù)統(tǒng)計一個中型煉油廠有1000多臺泵，其中離心泵占83%，往復(fù)泵占6%，齒輪泵占3%，其余為螺桿泵和真空泵等。一個石化廠有2000多臺泵，其中離心泵占45%，齒輪泵占23%，往復(fù)泵和螺桿泵占各12%，屏蔽泵占6%。這些泵一般由電機驅(qū)動。

耐腐蝕液下泵的用途

耐腐蝕液下泵的用途? 1、耐腐蝕液下泵特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、稀土等濕法鍛煉中的各種酸液、堿液、電解液、廢酸、污水等介質(zhì)的輸送。 2、硫酸磷肥業(yè)，用于母液、稀酸、含硅膠的磷酸料漿、等介質(zhì)的輸送。 3、水處理環(huán)保業(yè)，可以用于輸送帶有各種雜質(zhì)的污水等。 4、染料、精細化工業(yè)，用于含溶劑的酸、堿液體、混合酸等液體輸送。還可輸送含溶濟的料漿及含溶劑的酸、堿性料漿。 5、其它工業(yè)生產(chǎn)中含有腐蝕性或者非腐蝕性溶液或者料漿的輸送。

耐腐蝕液下泵斷軸的處理方法

耐腐蝕液下泵斷軸的處理方法 軸是耐腐蝕液下泵中的部件之一,正常情況下不會像其他的軸承、齒輪等部件一樣存在由于長期磨損而造成的損壞。軸的故障一般是斷裂，變形的軸有時還可以通過矯正進行修復(fù),但是一旦軸斷裂往往只能更換新的備件,由于斷軸的發(fā)生很少存在能夠及時發(fā)現(xiàn)的漸變過程,突然的斷裂往往造成備件不能及時到位。