鼓樓區(qū)定量螺旋稱型號品質(zhì)售后無憂,金宏稱重質(zhì)優(yōu)價廉

螺旋秤系統(tǒng)組成及工作原理：

螺旋秤主要由預給料的給料螺旋（也可以采用葉輪給料機等預給料設(shè)備）、稱重螺旋（或稱計量螺旋）、稱重傳感器、稱重控制器、變頻調(diào)速器和電氣控制柜等部分組成。給料螺旋是系統(tǒng)被控制的執(zhí)行機構(gòu)，通過變頻調(diào)速器調(diào)節(jié)螺旋轉(zhuǎn)數(shù)來調(diào)節(jié)控制給料量，使計量螺旋達到系統(tǒng)設(shè)定的瞬時流量。計量螺旋恒速運行，通過測重點的稱重傳感器測量螺旋管內(nèi)瞬時物料負荷，并把物料重力轉(zhuǎn)化成比例的電信號輸入控制器，控制器通過信號處理、運算、流量顯示和根據(jù)設(shè)定參數(shù)進行自動調(diào)節(jié)控制物料流量。

螺旋計量秤性能特點：

1、控制器采用FB-DMC-01A智能控制器；

2、重力稱量與螺旋輸送方式結(jié)合，實現(xiàn)動態(tài)連續(xù)計量；

3、結(jié)構(gòu)緊湊，運行穩(wěn)定可靠；

4、自動標定、自動測量系統(tǒng)零點；

5、手動置入各種參數(shù)；

6、儀表具有自診斷功能，且可以接入DCS系統(tǒng)。

影響螺旋秤精度有哪些方面：

螺旋秤間隙和黏附物料的影響。螺旋管內(nèi)徑較小，相對長度較大，因此螺旋管內(nèi)壁一般均不加工。另一方面，螺旋軸葉在焊接過程容易發(fā)生變形。所以，螺旋間隙普遍較大。從而在生產(chǎn)運行時造成螺旋管內(nèi)壁黏附不動和緩動的料層和竄料回流。黏附的料層厚度和竄料程度，隨著表面粗糙度，間隙大小和物料的水分、黏度、流動特性不同而隨機變化。造成螺旋秤的皮重零點發(fā)生變化，從而影響螺旋秤計量精度。

其次，螺旋秤經(jīng)過一段時間運行后，由于螺旋軸葉表面較為粗糙，也容易黏附物料。黏附程度隨著物料的水分、黏附性和運行狀態(tài)不同而變化，導致螺旋秤零點波動變化。從而影響螺旋秤的計量精度和穩(wěn)定性。對于小流量的螺旋秤影響尤為明顯。因此，螺旋秤體的設(shè)計加工盡力精細，力求盡量小的螺旋間隙，盡量保持物料性質(zhì)和運行狀態(tài)的穩(wěn)定。尤其重要的是經(jīng)常進行標定和校正，這是在要求使用精度較高的場合必要和有效措施。

影響螺旋秤精度有哪些方面（環(huán)境影響誤差）：

料倉卸料狀態(tài)的影響。螺旋秤一般多由中間倉直接供料。料倉保持連續(xù)、平穩(wěn)和可控制的卸料是螺旋秤穩(wěn)定正常運行和保持良好計量精度的基礎(chǔ)和關(guān)鍵條件之一。但在料倉設(shè)計和選用時，其卸料狀態(tài)對計量精度影響往往不被重視。生產(chǎn)實踐證明由于料倉卡堵料、沖跑料造成螺旋秤不能穩(wěn)定正常運行、計量精度不能保證的情況屢見不鮮。尤其在設(shè)有氣體助流和粉煤灰、窯灰等流動性極好的粉體物料計量控制系統(tǒng)更為常見。所以，粉體料倉應(yīng)盡量不采用氣體助流方式卸料，而靠物料自重自然卸料。如果必須采用氣體助流方式卸料，必須做好下游排氣、氣料分流疏導措施。料倉的設(shè)計和控制，對其卸料狀態(tài)起決定性作用，必須充分重視。