波峰焊錫條量大從優(yōu)“本信息長(zhǎng)期有效”

無(wú)鉛錫條必知七點(diǎn)常識(shí)

      1、在進(jìn)行加工處理的過(guò)程中，一定要使用專業(yè)爐具來(lái)進(jìn)行制造。

　　2、一定要很好的確認(rèn)無(wú)鉛錫條的耐熱性能，是否符合焊錫標(biāo)準(zhǔn)。如果是不能夠仔細(xì)檢查，是很容易出現(xiàn)焊錫異常的情況的。這些都是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量，有著非常大的影響的。

　　3、在對(duì)無(wú)鉛錫條進(jìn)行加工處理的過(guò)程中，一定要嚴(yán)格的控制好焊錫溫度情況。如果是一開始就用較高的溫度來(lái)進(jìn)行操作，亦或者是長(zhǎng)期使用低溫來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn)活動(dòng)，都是很難以打造出高質(zhì)量的產(chǎn)品的。

　　4、在選擇焊錫劑來(lái)使用的過(guò)程中，一定要嚴(yán)格的按照設(shè)備的規(guī)定，來(lái)進(jìn)行選購(gòu)。如果是所選用的焊錫劑和設(shè)備不匹配，只會(huì)嚴(yán)重的影響到設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況，即使是價(jià)格再高的產(chǎn)品也不行。

　　5、一定要設(shè)備的接地工作，以免出現(xiàn)靜電破壞的情況。

　　6、采用波峰焊的形式來(lái)進(jìn)行操作，是采取一定的保護(hù)措施，來(lái)以提高設(shè)備的能力。

　　7、設(shè)備出現(xiàn)異常情況，嚴(yán)禁勉強(qiáng)使用無(wú)鉛錫條。

無(wú)鉛錫條具有哪些優(yōu)點(diǎn)

1、在焊錫爐高溫作業(yè)時(shí)液面光亮，無(wú)鉛錫條不需要每次作業(yè)時(shí)刮焊面錫渣，作業(yè)性好，生產(chǎn)從而產(chǎn)量增加；

2、無(wú)鉛錫條元件易于上錫且底板幾乎不沾附錫渣；

3、燙錫后管腳表面光亮、光滑、外觀良好；

4、錫渣少，可降低材料成本；

5、錫條采用高純度電解焊料使其有害雜質(zhì)減少，同時(shí)有效避免了因有害雜質(zhì)而產(chǎn)生的橋連、拉尖、潤(rùn)濕性差等焊接問(wèn)題；

6、無(wú)鉛錫條的流動(dòng)性好，上錫均勻而且快，錫爐溫度更低。減緩焊料出現(xiàn)浸析現(xiàn)象的速度，有效抑制線路板上銅的溶解速度，延長(zhǎng)爐中焊料的使用時(shí)間；

無(wú)鉛錫條與助焊劑

助焊劑是以松香為主要成分的混合物，是保證焊接過(guò)程順利進(jìn)行的輔助材料。焊接是電子裝配中的主要工藝過(guò)程，助焊劑是焊接時(shí)使用的輔料，助焊劑的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金屬表面達(dá)到必要的清潔度.它防止焊接時(shí)表面的再次氧化，降低焊料表面張力，提高焊接性能.助焊劑性能的優(yōu)劣，直接影響到電子產(chǎn)品的質(zhì)量. 無(wú)鉛焊錫條助焊劑含量1.0%，首要用于小距離、電子元器件比較密布的狀況，掌握好錫條的各部分零件是做好它的前提條件，無(wú)鉛焊錫條助焊劑含量2.0%，這是通用類型，適用于大部份狀況下的焊錫操作。無(wú)鉛焊錫條助焊劑含3.0%，這種通常是運(yùn)用于特殊職業(yè)，慣例運(yùn)用中很少，適當(dāng)運(yùn)用好它可以增加錫類產(chǎn)業(yè)的技術(shù)含量。

無(wú)鉛焊錫有bai毒嗎？

用電烙鐵焊錫bai的材料焊錫絲，它雖然主要成份是錫，但也含有其他金屬。主要分為有鉛和無(wú)鉛（即環(huán)保型）。隨著歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)，現(xiàn)在越來(lái)越多的PCB焊接工廠選擇了無(wú)鉛環(huán)保型的，有鉛焊錫絲也在慢慢被替用，不是環(huán)保的出不了口。無(wú)鉛錫膏，無(wú)鉛錫絲，無(wú)鉛錫條是目前市場(chǎng)上的主要產(chǎn)品。 　　 　　無(wú)鉛焊錫絲是環(huán)保的，但是無(wú)鉛焊錫絲對(duì)人體也有害，無(wú)鉛焊錫絲的鉛含量低并不是不含鉛，和含鉛的焊錫絲相比，無(wú)鉛焊錫絲對(duì)環(huán)境和人體的污染比含鉛的要小。焊錫時(shí)產(chǎn)生的氣體是有毒的，有、氯化鋅等氣體蒸氣產(chǎn)生。