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微孔加工公司服務(wù)至上

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-29 05:20  






微孔加工的方式

是傳統(tǒng)加工里很難的技術(shù),屬于微細(xì)加工的一部分。這些微型小孔只有在高倍顯微鏡下才能看的到。

目前微孔加工的方式有三種,分別是電火花,機(jī)械,激光。

首先是電火花加工,可以加工0.08 mm直徑的微孔,但是其微孔孔壁會(huì)留下再鑄層,從而影響微孔的適用壽命,使得微孔的孔壁表面質(zhì)量發(fā)生惡化。

其次是機(jī)械鉆孔,其鉆頭非常容易斷裂,而且在微孔的出口處會(huì)留下毛刺,這種毛刺會(huì)影響適用效果。

最后是激光加工,激光可以直徑非常小的孔,可至0.001 mm。

以上內(nèi)容由中創(chuàng)欣星為您提供,今天我們分享的是微孔加工的相關(guān)內(nèi)容,希望對(duì)有需要的朋友能有所幫助!











激光微孔加工

激光打孔是早達(dá)到實(shí)用化的激光加工技術(shù),也是激光加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。激光打孔機(jī),是利用激光束在空間和時(shí)間上的高度集中,可以將光斑直徑縮小到微米級(jí)從而獲得很高的功率密度,幾乎可以對(duì)任何材料進(jìn)行激光打孔。

無(wú)論是不銹鋼、五金、鋁合金、銅制品、不銹鋼管、金屬或非金屬等材料上都可以打出各類(lèi)不同的小孔:1.00--3.00(mm):次小孔:0.40--1.00(mm);超小孔:0.1--0.40(mm);微孔:0.01--0.10(mm);次微孔:0.001--0.01(mm);超微孔0.001mm;打孔的厚度可以達(dá)到5mm左右。顯然,采用剛才說(shuō)的鉆頭來(lái)加工,遇到的困難就比較大,加工質(zhì)量不容易保證,加工成本不低。

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直徑0.1mm小孔激光加工

激光加工小孔主要是靠高溫?zé)g和光化學(xué)燒蝕,與機(jī)械加工小孔相比,激光加工小孔的分辨率較高,與材料的硬度無(wú)關(guān),幾乎能在所有的材料上打孔,不存在工具損耗的問(wèn)題,但是其缺點(diǎn)是所加工的小孔粗糙度大,孔的真圓度不好,容易變成喇叭孔,孔的口邊會(huì)有燒焦的毛邊,而且孔精度不會(huì)很高。在化學(xué)工業(yè)上,可作為高溫用氣體分離膜、汽體分離膜、反應(yīng)分離膜、電解隔膜、超濾和反滲透等用的膜來(lái)進(jìn)行混合氣體的分離或混合液體的分離。其缺點(diǎn)是加工密集型的小孔效率極低,不宜批量生產(chǎn)小孔產(chǎn)品。



線切割是采納線電極接連供絲的方法,即線電極在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中完結(jié)加工,因而即使線電極發(fā)生損耗,也能接連地予以彌補(bǔ),故能前進(jìn)零件加工精度。一些致力于微小孔加工機(jī)床開(kāi)發(fā)的制造商,大多提供是手控式機(jī)床,這一加工方法要追溯到上世紀(jì)的三十年代。慢走絲線切割機(jī)所加工的工件表面粗糙度一般可抵達(dá)Ra=0.8μm及以上,且慢走絲線切割機(jī)的圓度過(guò)失、直線過(guò)失和尺度過(guò)失都較快走絲線切割機(jī)好許多,所以在加工高精度零件時(shí),慢走絲線切割機(jī)得到了廣泛應(yīng)用??墒顷P(guān)于微孔加工來(lái)講,運(yùn)用線切割工藝材料簡(jiǎn)略變形,如果批量生產(chǎn)的話線切割無(wú)法應(yīng)對(duì),并且價(jià)格昂貴,客戶(hù)一般難以接收。



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