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定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司,我公司產(chǎn)品主要有:鍛件系列:軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪,軋輥,圓形,方形,套筒工程機械配件等,主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝,可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。
模鍛件:是產(chǎn)品經(jīng)過熱處理改變分子排列結構,獲得更好的金屬性能控制不利因素。鑄造件:用模具直接翻砂成型,沒有什么后續(xù)處理,直接自然冷卻。
模鍛件的價格一般是鑄造件價格的N倍。鍛造:是產(chǎn)品毛坯經(jīng)過反復紅熱鍛打,消除金屬原材料加工中的缺陷,改變分子排列結構,獲得更好的金屬機械性能。和面一樣越和越勁道。鑄造件:鋼水或鐵水用模具直接澆注成型,有些要求高的鑄件在冷卻中有冷卻速率要求,防止出現(xiàn)收縮裂紋。
鍛壓件廠鍛壓出的工件尺寸、有利于組織批量生產(chǎn)。模鍛、沖壓、擠壓等應用模具成形的穩(wěn)定、尺寸。
鍛壓的生產(chǎn)過程包括成形前的鍛坯下料、鍛坯加熱和預處理;成形后工件的熱處理、清理、校正和檢驗。
1.模鍛件坯料尺寸過大。應減料或控制下料尺寸。
2.設備噸位不足或飛邊橋部阻力過大??蛇x大一級噸位的設備或增加一次預鍛,或將飛邊橋部尺寸適當加大。
3.加熱溫度偏低。應將坯料加熱至允許的始鍛溫度,并均勻熱透后再鍛。
4.氧化坑。由于模鍛時氧化皮未清除干凈而壓入鍛件表面,鍛件清理后出現(xiàn)麻點和凹坑。因此,鍛造中應經(jīng)常注意清除坯料表面和模膛內、外的氧化皮。
5.流線分布不當。因坯料形狀尺寸不合理或鍛造方法不好,可能引起鍛件流線斷開、渦流和紊亂現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)后應改進坯料的形狀尺寸或鍛造方法。
油缸鍛件的裝配流程?大型鍛件制造廠
定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司,我公司產(chǎn)品主要有:鍛件系列:軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪,軋輥,圓形,方形,套筒工程機械配件大型鍛件制造廠等,主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝,可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。
1、油缸鍛件大型鍛件制造廠裝配應在專門的工作間或裝配區(qū)內進行,溫度應保持在20~250C,應遠離風口、粉塵、切削加工區(qū),空氣清新、無灰塵、無噪音;避免強光直射。
2、裝配間應備有安裝平臺及足夠的工位器具、裝配周轉車、吊裝與起重設備及以下基本設備。
a:裝缸機;
b:另件缸筒清洗機,用于加熱清洗另件;
c:試壓設備,用于油缸試壓;
d:風管,用于清洗后的另件吹凈吹干;
3、車間應設置裝配工作臺,臺面上應鋪設耐油橡膠板或鋁板,避免另件產(chǎn)生碰撞傷與劃痕,應配置另件安裝架或安裝筐。
4、車間除配備常用工具外,應配備一些工具如力矩扳手,鉛錘或銅錘、銅棒、尼龍棒、電熱鍋、風等。