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(4)在孔周圍抹1層水泥漿,并用細石混凝土(或補償收縮混凝土)填充,其水平應高于原混凝土強度。注意分層夯實,避免新舊混凝土接觸面出現(xiàn)裂縫。5.裂縫產生的原因:(1)溫差變化過大、振動過大、脫模過早以及固化過程中的擾動。(2)水泥用量過大,水灰比過大。解決方法:(1)對于微小裂縫,可將純水泥漿倒入裂縫中,埋入后覆蓋養(yǎng)護。(2)先清理裂縫,干燥后刷環(huán)氧水泥兩遍或貼環(huán)氧玻璃布密封表面。(3)如果裂縫較深或穿透,灌漿后用環(huán)氧樹脂水泥密封表面。
基礎不均勻沉降過大導致裂縫過寬,應采用裂縫過寬的裂縫。由于承載的原因,應采用加固方法,如灌漿法、表層法、加鋼筋混凝土導管架法、包裹鋼筋法、粘鋼板法、預應力法、變力傳遞法、加構件法等?;炷谅槊?形成的原因和特點是由于混凝土表面缺漿、缺砂、起皮等缺陷,表現(xiàn)為構件表面凹陷,紋理清晰,面積小(小于等于0.5m2),深度不深(小于等于5mm),無鋼筋露筋現(xiàn)象。這種缺陷一般是由于模板潤濕不充分、支撐不嚴、搗固過程中漏漿或振動不夠、氣泡排出和搗固后養(yǎng)護不好造成的。
混凝土結構嚴重損壞的部位,應搭設定型模板,并采取防漏漿措施。
5、攪拌:根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量和澆筑速度,將修補材料手動放入強制砂漿攪拌機中,干燥攪拌10s,按產品規(guī)定稱量后,加水攪拌:兩次,每次加入2/3的水,攪拌30s第二次加入1/3水,攪拌150秒,攪拌后,將修補材料靜置2 ~ 3分鐘,待氣泡消失后澆注。冬季施工時,應使用不超過65℃的溫水攪拌,澆筑溫度應在10℃以上。
6.應使用灌注容器緩慢均勻地灌注:澆注時應避免空鼓。澆注后,修補材料的頂面應平整。每批修補材料從攪拌開始到澆注結束的時間不得超過30分鐘。超過期限或流動性不符合鑄造要求的修補材料不得再使用。