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非標軸承參數(shù)、制造、使用、檢修

圓錐滾子軸承等分離形軸承，可以對滾動體、外圈的滾道面分別檢查。

   大型軸承因不能用手旋轉，注意檢查滾動體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀，軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。

   是否可再使用的判斷，是考慮軸承損傷程度、機械性能、重要性、運轉條件、至下次檢修的期間而決定?？墒?，如有下述缺陷則不能再使用。必須理換新軸承。

   1.套圈、滾動體任何一個上有斷裂。

   2.內圈、外圈、滾動體、保持架的任何一個上有裂紋，或缺口。

   3.滾道面、滾動體上有銹，有傷。

   4.滾道面、擋邊、滾動體上有顯著松馳。

   5.內圈內徑面或外圈外徑面有明顯的蠕變。

   6.因熱而造成的變色明顯。

   7.滾道面、滾動體上有嚴重的壓痕和打痕。

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非標軸承

圓錐滾子軸承主要承受以徑向為主的徑、軸向聯(lián)合載荷。軸承承載能力取決于外圈的滾道角度，角度越大承載能力越大。該類軸承屬分離型軸承，根據(jù)軸承中滾動體的列數(shù)分為單列、雙列和四列圓錐滾子軸承。單列圓錐滾子軸承游隙需用戶在安裝時調整；國外潤滑脂公司選用高純度的化學合成油和一些特別添加劑，在高潔凈度的環(huán)境和設備上研制和生產出了低溫高速進口軸承用潤滑脂。雙列和四列圓錐滾子軸承游隙已在產品出廠時依據(jù)用戶要求給定，不須用戶調整。

圓錐滾子軸承有圓錐形內圈和外圈滾道，圓錐滾子排列在兩者之間。所有圓錐表面的投影線都在軸承軸線的同一點相聚。這種設計使圓錐滾子軸承特別適合承受復合（徑向與軸向）負荷。軸承的軸向負荷能力大部分是由接觸角α決定的；α角度越大，軸向負荷能力就越高。角度大小用計算系數(shù)e來表示；角接觸球軸承適用于高速及高精度旋轉，結構上為背面組合的兩個單列角接觸球軸承共用內圈與外圈，可承受徑向負荷與雙向軸向負荷，無裝填槽軸承也有密封型。e值越大，接觸角度越大，軸承承受軸向負荷的適用性就越大。

圓錐滾子軸承通常是分離型的，即由帶滾子與保持架組件的內圈組成的圓錐內圈組件可以與圓錐外圈（外圈）分開安裝。

圓錐滾子軸承廣泛用于汽車、軋機、礦山、冶金、塑料機械等行業(yè)。

圓錐滾子軸承正在裝置進程中涌現(xiàn)創(chuàng)痕的次要緣由是：軸承正在裝置、組裝時涌現(xiàn)內圈、外圈歪斜；或者許是正在裝置和組裝的進程中的涌現(xiàn)沖鋒陷陣負荷，終形成軸承涌現(xiàn)創(chuàng)痕。

正在裝置圓錐滾子軸承時要依照工作規(guī)范停止，要不會形成許多成績，如裝置的形式或者辦法沒有當，則會形成軸承的滾道面及骨碌面上形成軸承涌現(xiàn)線狀的創(chuàng)痕。深溝球軸承的裝置間接反應著軸承運用時的精密度、壽數(shù)和功能。

圓錐滾子軸承質量等各方面雖然都比較好，但滾動軸承是精密部件，其使用也須相應地慎重進行。無論使用多么的軸承，如果使用不當，則不會得到預期的。有關軸承的使用注意事項有以下幾條：

(1)、保持圓錐滾子軸承及其周圍清潔。

即使是眼睛看不到的小塵埃，也會給軸承帶來壞影響。所以，要保持周圍清潔，使塵埃不致侵入軸承。

(2)、小心謹慎地使用。

在使用中給與圓錐滾子軸承強烈沖擊，會產生傷痕及壓痕，成為事故的原因。嚴重的情況下，會裂縫、斷裂，所以必須注意。

(3)、使用恰當?shù)牟僮鞴ぞ摺?

避免以現(xiàn)有的工具代替，必須使用恰當?shù)墓ぞ摺?

(4)、要注意圓錐滾子軸承的銹蝕。

操作軸承時，手上的汗會成為生銹的原因。要注意用干凈的手操作，h盡量帶上手套。

圓錐滾子軸承利用聽覺來辨識不規(guī)則的運轉是一種很普通的方法，例子如借助電子式聽z器來查覺某一零件的不正常噪音是有經驗操作員使用。軸承若是處于良好的運轉狀況會發(fā)出低的嗚嗚聲音，若是發(fā)出尖銳的嘶嘶音圓錐滾子軸承、吱吱音及其它不規(guī)則的聲音、通常表示軸承處于不良的運轉狀況。按接觸角的大小和所能承受載荷的方向，軸承可分為：1、向心軸承：公稱接觸角：0°45°，向心軸承又可細分為：A、徑向接觸軸承：＝0°，只能承受徑向載荷(如圓柱滾子軸承)，或主要用于承受徑向載荷，但也能承受少量的軸向載荷(如深溝球軸承)。

1、瓦面腐蝕：光譜分析發(fā)現(xiàn)有色金屬元素濃度異常；鐵譜中出現(xiàn)了許多有色金屬成分的亞微米級磨損顆粒；潤滑油水分超標、酸值超標。

2、軸頸表面拉傷：鐵譜中有鐵系切削磨粒或黑色氧化物顆粒,金屬表面存在回火色。

3、軸頸表面腐蝕：光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵元素濃度異常,鐵譜中有許多鐵成分的亞微米顆粒,潤滑油水分超標或酸值超標。

4、表面拉傷：鐵譜中發(fā)現(xiàn)有切削磨粒,磨粒成分為有色金屬。

5、瓦背微動磨損：光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵濃度異常,鐵譜中有許多鐵成分亞微米磨損顆粒,潤滑油水分及酸值異常。

在液體潤滑條件下,滑動表面被潤滑油分開而不發(fā)生直接接觸,還可以大大減小摩擦損失和表面磨損,油膜還具有一定的吸振能力

尖銳的吱吱噪音可能是由于不適當?shù)臐櫥斐傻?。不適當?shù)妮S承間隙也會造成金屬聲。圓錐滾子軸承外圈軌道上的凹痕會引起振動，并造成平順清脆的聲音，若是由于安裝時所造成的敲痕也會產生噪音，此噪音會隨著軸承轉速的高低而不同。若是有間歇性的噪音，則表示滾動件可能受損，圓錐滾子軸承此聲音是發(fā)生在當受損表面被輾壓過時，軸承內若有污染物常會引起嘶嘶音，嚴重的軸承損壞會產生不規(guī)則并且巨大的噪音。高溫長壽命低噪聲進口軸承潤滑脂在高溫高速環(huán)境下使用的潤滑脂應當具有以下特點：（1）在高溫下不流失，即在180℃左右溫度下保持一定的稠度，不軟化。

非標軸承損壞固然可藉由聽力來查覺，但是通常此時已經到了軸承必須馬上被更換不可。所以，較好的方法例如使用如電子式狀況監(jiān)測儀器，圓錐滾子軸承預先疹斷軸承的運轉情況。

非標軸承的性能和使用選擇

          選擇所需尺寸型號的非標軸承時，要根據(jù)它的效率系數(shù)C。這種系數(shù)是非標軸承的主要性能，在零件目錄中，每一型號尺寸都注有的。非標軸承效率系數(shù)C，是根據(jù)軸承的構造，內徑和材料的質量而決定的。

      非標軸承的選擇：

非標軸承的尺寸和類型的選擇是決定于：

1.負荷的大小和負荷的方向；

2.負荷的性質（不變的、振動的）；

3.軸承的轉動圈的轉數(shù)；

4.軸承的壽命；

5.由于機件的構造而對軸承的特殊要求（在支撐上自動調整的必要性；保護當濕度增加而軸伸長時，軸的軸向移動；④非標主軸承內孔的同軸度：主軸承內孔的同軸度誤差主要是其承孔同軸度誤差造成的，而承孔同軸度誤差產生的原因則是缸體的變形。調整軸向間隙的必要性和其他等）。合理設計非標軸承的機件時，很重要的因素是選擇適當?shù)妮S承，在選擇軸承時，不僅要使所選的軸承能保護在使用條件下工作，還要考慮到價格的便宜以及普遍的等。盡量選擇精度等級的軸承，不應選擇壽命過長的軸承，因為這樣就加大軸承的尺寸，因為機件構造的重量也要加大，而使成本。非標軸承的壽命，應當適合于機件設備的壽命或是機器的修理期間。

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