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無(wú)定形和部分結(jié)晶熱塑性塑料的區(qū)別，無(wú)定形熱塑性塑料由于其不對(duì)稱結(jié)構(gòu)或大側(cè)基，是不結(jié)晶的，在不進(jìn)行改性和著色的情況下均是透明的。無(wú)定形熱塑性塑料的使用溫度應(yīng)低于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度爪。部分結(jié)晶塑料含有分子鏈規(guī)則排列的區(qū)域，稱之為結(jié)晶區(qū)。預(yù)成型采用吸或吹的方式預(yù)拉伸，然后通過(guò)熱輻射、對(duì)流開始冷卻，并且與模塞助壓局部接觸。因?yàn)榻Y(jié)晶作用，部分結(jié)晶的熱塑性塑料通常是不透明的，并且透明度會(huì)隨著結(jié)晶度的增加而減小。部分結(jié)晶熱塑性塑料的使用溫度在幾和熔點(diǎn)Tm之間。

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擠出機(jī)和壓延機(jī)的主要區(qū)別是：由壓延法生產(chǎn)高質(zhì)量的PVC材料比較容易，并在真空吸塑成型時(shí)有許多優(yōu)點(diǎn)。由于生產(chǎn)過(guò)程將應(yīng)力，使得材料加熱時(shí)熔塌很小，尤其對(duì)PP材料非常顯著。壓延只能生產(chǎn)單層片，較厚的片可由壓延機(jī)“貼合”。片材性能及其對(duì)真空吸塑成型加工的影響：現(xiàn)今還沒(méi)有一種簡(jiǎn)便的方法來(lái)判定成型材料中水分含量的多少。壓延機(jī)可生產(chǎn)木紋或壓花材料。擠出的材料比壓延的成本低。

無(wú)定形熱塑料的特征溫度是玻璃化溫度（Tg），當(dāng)?shù)陀赥g時(shí)，高聚物表現(xiàn)為具有“玻璃”特征性能，專業(yè)上稱之為“玻璃態(tài)”，此時(shí)的高聚物具備使用功能，而不能被“可塑”性能；當(dāng)高于Tg時(shí)，高聚物則具有較高彈性和一定可塑性特點(diǎn)，同時(shí)失去使用功能，專業(yè)上稱之為“高彈態(tài)”。進(jìn)一步升溫后，其彈性失去而完全可塑。因此，使用高溫度應(yīng)在Tg以下，而其低加工溫度則應(yīng)在Tg以上。既在其受熱軟化溫度，容易成型，又與其熔融溫度有一定距離，成型溫度范圍較寬。

熱固性樹脂多用縮聚（見(jiàn)聚合）法生產(chǎn)。常用熱固性樹脂有酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚qíng胺－甲醛樹脂、環(huán)氧樹脂、不飽和樹脂、聚氨酯、聚酰等。溶液縮聚：溶劑存在下可降低反應(yīng)溫度避免單體和產(chǎn)物分解，反應(yīng)平穩(wěn)易控制。熱固性樹脂主要用于制造增強(qiáng)塑料、泡沫塑料、各種電工用模塑料、澆鑄制品等，還有相當(dāng)數(shù)量用于膠粘劑和涂料。