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如何判斷出現了高壓空壓機潤滑油進水的故障呢?
1、高壓空壓機的出口管路設有止回閥,高溫高壓的濕空氣通過空壓機排氣閥排出,經過后級冷卻器后仍夾帶一定的油、水成分雖然空壓機的二、三級級間冷卻器和末級冷卻器 后均配有氣水分離器,用于分離壓縮過程中產生的水分,但實際運行效果并不理想。由于空壓機停備時間長,排氣產生的水分聚集在管路及止回閥周圍,導致水分回流至機箱內部,潤滑油含水量逐漸增多,蕞終導致高壓空壓機油位報警并故障停機。在停機拆除空壓機的出口管路時,發(fā)現管內有大道的乳白色液體流出,這說明空壓機的排氣含水量嚴重超標。
2、根據空壓機的運行要求,空壓機應設有蕞低運行時間,以防止形成冷凝水,因為冷凝水會引起氣缸閥片、機架部件等的生銹。冷凝水在曲軸箱中的聚積可能會造成油位讀數出錯。水和油無法混合,它們的共同存在造成油快速變質。蕞低運行時間一般不少于10min,應足以使得空壓機加熱到氣化凝結的潮氣。目前,空壓機的運行時間均為7min,明顯達不到要求。
高壓空壓機一旦潤滑油進水就會造好嚴重的后果
1、潤滑油混水會使傳動零部件上油膜不易形成,當油膜被破壞時,將產生摩擦,加速零部件老化;
2、潤滑油混水會使油膜質量惡化,降低潤化效果,不能及時帶走熱量,造成零部件使用壽命降低;
3、潤滑油混水會銹蝕所有與其接觸的機器部件,危害整機安全。
力尤特機電設備有限公司是一家專業(yè)從事節(jié)能省電空壓機的生產研發(fā).銷售.維修.保養(yǎng)及空氣后處理系統設備設施的生產商銷售商以及售后供應服務商。
熔噴布的螺桿擠出機,在加工過程中需要配套空壓機為其提供氣源動力,從而實現順利生產。所以選擇一臺適合的空壓機至關重要。
那么空壓機選型主要從以下幾個方面考慮
1、買的是空壓機系統設備,實質上,要使用的是壓縮空氣,壓縮空氣選型三要素:a,壓力 b,流量 c,潔凈度(對壓縮空氣品質的要求:水,油,粉塵,顆粒物)
2、選空壓機是在選擇壓力夠用(越低越好)的情況下,買氣量,功率越小越節(jié)能。而不是買功率??谡挚諌簷C的成本也是取決于氣量,氣量越大,壓力越低,系統越大,成本越高。
皮帶空壓機特點:
1、皮帶傳動螺桿壓縮機在每一種運行階段均能保持恒定的皮帶張力。
2、臥式布置,箱體機構緊湊,占地面積小。
3、新型臥式油氣分離桶加裝特殊檔板,壓縮空氣出口的含油量更低<3ppm。
直聯螺桿空壓機特點:
1、采用1:1直聯傳動,沒有其他噪音,無其他降耗損失,真正意義上的直聯式螺桿壓縮機,有效的保護電機轉矩。
2、減少傳動部件,降低維護成本,提升設備穩(wěn)定性。