清遠(yuǎn)專業(yè)壓鑄智能鎖外殼擇優(yōu)推薦「在線咨詢」

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。振動研磨技術(shù)解決的主要問題就是把壓鑄件表面處理干凈，適用于鋅合金壓鑄件表面拋光、倒角、去除毛邊、磨光、光澤打磨處理，處理后不破壞鋅合金壓鑄件的原有形狀和尺寸精度，可消除鋅合金壓鑄件內(nèi)部應(yīng)力，以備后面的工序能順利進(jìn)行下去。公司技術(shù)能力超群，引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時間內(nèi)就得到客戶的認(rèn)同，期待與您的合作共贏！

各類壓鑄合金推薦的澆鑄溫度 合金種類 鑄件平均壁厚≤3mm 鑄件平均壁厚>3mm 結(jié)構(gòu)簡單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 結(jié)構(gòu)簡單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 　　

鋁合金 鋁硅系 610-650℃ 640-680℃ 600-620℃ 610-650℃ 　　

鋁銅系 630-660℃ 660-700℃ 600-640℃ 630-660℃ 　　

鋁鎂系 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃ 　　

鋁鋅系 590-620℃ 620-660℃ 580-620℃ 600-650℃ 　　

鋅合金 420-440℃ 430-450℃ 400-420℃ 420-440℃ 　　

鎂合金 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃ 　　

銅合金 普通黃銅 910-930℃ 940-980℃ 900-930℃ 900-950℃ 　　

硅黃銅 900-920℃ 930-970℃ 910-940℃ 910-940℃ 　　

* 注：①澆鑄溫度一般以保溫爐的金屬液的溫度來計量。 　

?、阡\合金的澆鑄溫度不能超過450℃，以免晶粒粗大。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套，為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。鋅合金壓鑄件振動研磨加工工藝振動研磨拋光技術(shù)分為4個流程：粗磨、中磨、靜磨、超精磨。公司技術(shù)能力超群，引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時間內(nèi)就得到客戶的認(rèn)同，期待與您的合作共贏！

鋁壓鑄模具加工的流程中通常會產(chǎn)生一些比較普遍的問題，因為每一類問題都是由不一樣的原因引起的，所以在現(xiàn)實(shí)加工中需要處理這些問題，就要根據(jù)實(shí)際產(chǎn)生問題的狀況來處理。

優(yōu)點(diǎn)：

1.可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂。

2.熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。

3.有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。

4.熔點(diǎn)低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。

5.鑄造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套，為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。4、壓射室和沖頭磨損原因的分析：壓射室與沖頭的配合度間隙小于0。公司技術(shù)能力超群，引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時間內(nèi)就得到客戶的認(rèn)同，期待與您的合作共贏！

壓鑄技術(shù)特點(diǎn)

眾所周知，對于含碳量較高的鋼，經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度，而塑性則很低。壓鑄件缺陷特征分析和改善對策擦傷：拉力、拉痕、粘模傷痕特征:順著脫模方向，由于金屬粘附，模具制造斜度太小而造成鑄件表面的拉傷痕跡，嚴(yán)重時成為拉傷面。然而對鋁合金壓鑄件并不然，鋁合金壓鑄件剛淬火后，強(qiáng)度與硬度并不立即升高，至于塑性非但沒有下降，反而有所上升。但這種淬火后的鋁合金壓鑄件，放置一段時間后，強(qiáng)度和硬度會顯著提高，而塑性則明顯降低。淬火后鋁合金壓鑄件的強(qiáng)度、硬度隨時間增長而顯著提高的現(xiàn)象，稱為時效。時效可以在常溫下發(fā)生，稱自然時效，也可以在高于室溫的某一溫度范圍內(nèi)發(fā)生，稱人工時效。