耐磨陶瓷襯板廠家服務(wù)介紹「啟明星新材料」

淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬(wàn)噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺(tái)套。

關(guān)于陶瓷研磨體的節(jié)電原理

有關(guān)小磨試驗(yàn)的結(jié)果顯示，陶瓷研磨體與金屬研磨體相比，其粉磨效率在300m2/kg以下的比表面積區(qū)間以金屬研磨體略占優(yōu)勢(shì)、在300m2/kg以上的比表面積區(qū)間以陶瓷研磨體略占優(yōu)勢(shì)。陶瓷研磨體是把陶瓷做成球就行了，而且目前已經(jīng)有多種不同特性和不同用途的陶瓷球，“陶瓷球”的模糊概念已經(jīng)夠亂了，我們?cè)賮y上添亂只能是“亂了市場(chǎng)也亂了自己”。但就現(xiàn)有水泥實(shí)際控制的比表面積（350～380m2/kg）來(lái)講，兩者的粉磨效率總體上基本相同，沒(méi)有明顯的變化。

陶瓷研磨體的節(jié)電原理，其實(shí)質(zhì)是為水泥“聯(lián)合粉磨系統(tǒng)”粉碎與研磨功能的再平衡、再分配創(chuàng)造了條件。讓粉碎效率更高的預(yù)粉碎工序（輥壓機(jī)或立磨）承擔(dān)盡可能多的粉碎功能，讓研磨效果更好的球磨機(jī)工序承擔(dān)更多的研磨和整理形狀功能，能者多勞、量才使用、揚(yáng)長(zhǎng)避短，充分發(fā)揮它們各自的長(zhǎng)處，提升整個(gè)粉磨系統(tǒng)的效率。讓粉碎效率更高的預(yù)粉碎工序（輥壓機(jī)或立磨）承擔(dān)盡可能多的粉碎功能，讓研磨效果更好的球磨機(jī)工序承擔(dān)更多的研磨和整理形狀功能，能者多勞、量才使用、揚(yáng)長(zhǎng)避短，充分發(fā)揮它們各自的長(zhǎng)處，提升整個(gè)粉磨系統(tǒng)的效率。

總體上為了把“粉碎與研磨功能的再平衡、再分配”做好，“聯(lián)合粉磨系統(tǒng)”以“輥壓機(jī)、球磨機(jī)雙閉路”為佳。關(guān)于破損率：在開(kāi)發(fā)初期曾遇到過(guò)較高的破損率問(wèn)題，這與原料、成型和燒結(jié)工藝有關(guān)，這一問(wèn)題在部分供貨廠家已經(jīng)得到解決。其中，強(qiáng)調(diào)輥壓機(jī)閉路，以為嚴(yán)格控制入磨細(xì)度，以適應(yīng)陶瓷研磨體粉碎功能的降低、盡量避其所短；強(qiáng)調(diào)球磨機(jī)閉路，以為適應(yīng)陶瓷研磨體對(duì)于較粗的顆粒是無(wú)能為力的、不再勉為其難。

必須明確指出：陶瓷研磨體本省并不能節(jié)電，是其為系統(tǒng)節(jié)電創(chuàng)造了條件。要節(jié)電，必須在陶瓷研磨體之外做文章、在整個(gè)粉磨系統(tǒng)上下功夫，把整個(gè)粉磨系統(tǒng)“粉碎與研磨功能的再平衡、再分配”做到較好。

鋼球的密度約為7.6～7.8g/cm3左右，現(xiàn)用陶瓷研磨體的密度一般為3.6～3.8g/cm3，密度約減輕了一半。由此更強(qiáng)調(diào)對(duì)入磨粒度的控制，要加強(qiáng)輥壓機(jī)系統(tǒng)的管理，要重視邊料效應(yīng)的影響，輥壓機(jī)系統(tǒng)也要閉路。密度小了一半、在球磨機(jī)填充率不變的情況下，研磨體的重量就輕了一半，球磨機(jī)的負(fù)荷勢(shì)必減小、電流勢(shì)必下降，如果球磨機(jī)的粉磨效率不變、磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量不減，粉磨電耗勢(shì)必降低。

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陶瓷研磨體與金屬研磨體相比，重量輕了降低了粉碎和研磨功能、但表面磨削能力強(qiáng)了增強(qiáng)了研磨功能。由此更強(qiáng)調(diào)對(duì)入磨粒度的控制，要加強(qiáng)輥壓機(jī)系統(tǒng)的管理，要重視邊料效應(yīng)的影響，輥壓機(jī)系統(tǒng)也要閉路。

在只更換研磨倉(cāng)時(shí)，入磨細(xì)度在80μm篩余70%以下的粉磨系統(tǒng)就可以采用陶瓷研磨體；但需要將入磨細(xì)度控制在80μm篩余60%以下，而且越小越好。一般的輥壓機(jī)V選閉路系統(tǒng)，都有希望將80μm篩余控制在50%以下，這是一塊可挖的節(jié)電效益。

對(duì)于原用金屬研磨體的球磨機(jī)，設(shè)計(jì)上應(yīng)該保證進(jìn)入研磨倉(cāng)的物料粒徑＜1.5mm，在研磨倉(cāng)使用陶瓷研磨體后，由于重量輕了降低了粉碎功能，對(duì)一倉(cāng)的粉碎效果提出了更高的要求。吉林氧化鋯球批發(fā)，吉林陶瓷球有規(guī)模，陜西陶瓷球生產(chǎn)廠家，湖南氧化鋯球多少錢(qián)。實(shí)際上，由于進(jìn)入一倉(cāng)的物料有1m～1.5m的沖料效應(yīng)，使一倉(cāng)的實(shí)際粉碎長(zhǎng)度大為縮水，對(duì)于一倉(cāng)較短的球磨機(jī)，應(yīng)該考慮加長(zhǎng)一倉(cāng)的長(zhǎng)度、或在一倉(cāng)設(shè)置擋料環(huán)減小沖料影響。

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水泥磨機(jī)用陶瓷研磨體

未來(lái)行業(yè)去產(chǎn)能，能耗指標(biāo)將作為重要依據(jù)，即使當(dāng)前水泥企業(yè)效益良好但仍需在節(jié)能方面未雨綢繆。在球磨機(jī)主電機(jī)減小1200kW以后，粉磨站的用電負(fù)荷可減小到6000kVA左右，變壓器的容量可減小至8000kVA。水泥磨機(jī)用陶瓷研磨體通過(guò)兩年多的技術(shù)發(fā)展，產(chǎn)品更加成熟，配套服務(wù)日益完善，水泥企業(yè)用戶逐漸增多，金隅、海螺、紅獅、南方、中國(guó)建材、華潤(rùn)等企業(yè)均已使用。分會(huì)也已與水泥企業(yè)成立聯(lián)合攻關(guān)組，以“節(jié)能且不降產(chǎn)”為目標(biāo)進(jìn)一步優(yōu)化其使用工藝。

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加入氧化硅對(duì)提高研磨體的磨削作用是必要的，而且氧化硅加入得越多其磨削作用就越強(qiáng)。至于在研磨倉(cāng)使用的研磨體，是球好還是段好，這在我們使用金屬研磨體的過(guò)去，已經(jīng)爭(zhēng)論了多年而難有定論，實(shí)際上“難有定論”正說(shuō)明其差別不大。加入氧化硅雖然能顯著提高研磨體的磨削作用，但同時(shí)也增加了研磨體的脆性，導(dǎo)致研磨體易碎裂；雖然多加氧化鋯可以平衡其脆性的增加，但氧化鋯又太貴了，成本提高的太多。

凡是加入了氧化硅的研磨體，確實(shí)都加入了較多的氧化鋯，而且氧化硅含量越高加入的氧化鋯也越多，其作用就是要平衡加入氧化硅增加的脆性。如此，成本必然上升、價(jià)格必然上升，水泥行業(yè)能接受嗎？這又是一個(gè)質(zhì)價(jià)的平衡問(wèn)題。

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