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在分析了雷蒙磨磨輥材料的重要性后，我們需要選擇具有良好耐磨性的材料來加工磨輥。如今，通常使用高錳鋼。當(dāng)然，有很多種耐磨材料。耐磨材料，設(shè)備會有不同的使用壽命，還需要不同的成本投入，因此只需要滿足用戶的需求。

在雷蒙磨機(jī)的內(nèi)部，磨輥是核心部件之一。對于磨削環(huán)，刀片，軸承等其他核心部件，還必須選擇具有高耐磨性的材料進(jìn)行加工。原理是一樣的。為了減少軋機(jī)生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障并提高生產(chǎn)效率，耐磨材料的選擇是加工雷蒙磨軋機(jī)的重要部分。

除雷蒙德工廠外，礦山生產(chǎn)中使用的設(shè)備種類繁多。對于其他類型的磨機(jī)，破碎機(jī)，制砂機(jī)等，還必須確保磨損部件的材料選擇。有利于提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)頻率和維護(hù)保養(yǎng)成本。

挑選的雷蒙磨磨輥，有一個實(shí)用的辦法，就是用磁鐵吸，看有沒有磁性，因?yàn)殄i的含量超過一半的比例，做出的鑄件就不會在有磁性，當(dāng)然錳越高，雷蒙磨粉機(jī)的磨輥和磨環(huán)就越硬，實(shí)用的壽命肯定會越長，還有一個辦法，就是稱雷蒙磨磨輥的重量！一般錳含量高的，重量都會超出同樣體積的重量，雷蒙磨粉機(jī)磨輥在制造加工或修理磨削時，如發(fā)現(xiàn)輥體表面有裂紋、夾渣、氣孔、砂眼或表面剝落脫層等現(xiàn)象，均系鑄造時的內(nèi)在缺陷，決不可再繼續(xù)使用，以免造成重大事故。

雷蒙磨粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，處于磨輥與磨環(huán)之間的物料因磨輥的滾動而被粉碎，物料研磨后，風(fēng)機(jī)將風(fēng)吹入主機(jī)殼內(nèi)，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進(jìn)行分選，細(xì)度過粗的物料又落入研磨室重磨，細(xì)度合乎規(guī)格的隨風(fēng)流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管回入風(fēng)機(jī)，風(fēng)路是循環(huán)的，并且在負(fù)壓狀態(tài)下流動，循環(huán)風(fēng)路的風(fēng)量增加部分經(jīng)風(fēng)機(jī)與主機(jī)中間的廢氣管道排出，進(jìn)入小旋風(fēng)收集器，進(jìn)行凈化處理。

從雷蒙磨粉磨物料的過程來看，雷蒙磨磨輥在磨室懸軸的帶動下發(fā)生多次反復(fù)轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動的過程中會不斷與磨環(huán)發(fā)生擠壓碰撞，長時間的工作后，雷蒙磨磨輥會出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，雷蒙磨磨輥的厚度會慢慢變薄，當(dāng)雷蒙磨磨輥的厚度達(dá)到10MM以下時，磨輥裝置便會被報廢，常規(guī)情況下，雷蒙磨磨輥的使用壽命一般在500小時左右，如果磨損比較嚴(yán)重超過了磨輥裝置的使用壽命，需要及時對雷蒙磨磨輥裝置進(jìn)行更換。