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玻璃球原料自動(dòng)配料價(jià)格誠信企業(yè)「魯冠玻璃機(jī)械」

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發(fā)布時(shí)間:2021-06-23 10:09  






玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡(jiǎn)介

產(chǎn)品概述: 電子配料秤是采用先進(jìn)的稱重傳感器,微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。




飼料廠配料控制系統(tǒng)

   為了改變以往飼料稱重配料中出現(xiàn)的效率低,精準(zhǔn)度差等特點(diǎn),目前飼料配料系統(tǒng)都普遍采取PLC控制系統(tǒng)。?可隨意更改料倉下料順序,?具備落料自動(dòng)過沖補(bǔ)償功能,使配料精度更準(zhǔn)確。采用可靠的低層閉環(huán)控制和優(yōu)越的工業(yè)PC機(jī)控制,集管理、技術(shù)為一體,系統(tǒng)軟件功能強(qiáng)大、友好的人機(jī)操作界面及報(bào)表功能,可滿足大、中、小型飼料廠配料控制需求一般的飼料配料系統(tǒng)包括:

1、軟件部分:根據(jù)所配物料的特性量身定制配料系統(tǒng),保證系統(tǒng)的專業(yè)和穩(wěn)定性。

2、稱重部分:采用稱重傳感器,結(jié)合稱重控制儀表制作。



3、執(zhí)行部分:采用進(jìn)口PLC執(zhí)行程序控制和運(yùn)算,故障指示和檢修隔離平臺(tái),保證系統(tǒng)和外圍線路的隔離,方便維修和良好的抗雷擊效果。

4、給料部分:根據(jù)用戶的機(jī)械情況,采用多種控制給料方法,保證配料精度。

5、統(tǒng)計(jì)部分:我們?cè)谙到y(tǒng)內(nèi)設(shè)有生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表系統(tǒng)


產(chǎn)品概述: 電子配料秤是采用稱重傳感器,微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。



功能特點(diǎn):1、減量式稱重模式,計(jì)量精度不受物料粘附影響。2、根據(jù)客戶要求可實(shí)現(xiàn)恒流量出料控制或定累計(jì)值控制。3、可獨(dú)立工作,也可多臺(tái)配合工作組成配料系統(tǒng)。4、出料方式可選擇螺旋送料和皮帶送料方式。5、螺旋選用不銹鋼或尼龍材料精工制作,耐磨性強(qiáng),使用壽命長。無論是大小顆粒物料、片狀物料、還是粉料均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料,配方任意組合和選擇。6、螺旋間隙小,克服回流沖料問題,減少管壁間隙中粘附物料。7、 密封結(jié)構(gòu),減少粉塵外揚(yáng)。8、根據(jù)物料情況可配置破拱攪拌機(jī)構(gòu),避免物料粘結(jié)流動(dòng)不暢。9、手動(dòng)置入各種參數(shù),運(yùn)行操作可手動(dòng)/自動(dòng)切換。10、具有儀表自診斷和計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)功能。





廣泛用于多料倉工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的定值配料生產(chǎn)線,適用于如橡塑材料、粉末冶金、耐火制品、爐料、鎂碳磚配料、人造大理石等生產(chǎn)線的稱量配料。

根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,分單斗和雙斗式等多種型式。稱量范圍由10公斤到10噸;完全滿足客戶的多方面要求。

本自動(dòng)秤重配料設(shè)備完全實(shí)現(xiàn)配方要求下的全自動(dòng)生產(chǎn)功能,還可根據(jù)用戶的特殊要求配套相關(guān)的自動(dòng)或手動(dòng)上料形式,如螺旋或氣力輸送等。







配料是這類行業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分。配料系統(tǒng)的軟件組成:常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對(duì)配料工段進(jìn)行監(jiān)控和自動(dòng)化配料而設(shè)計(jì)開發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。在生產(chǎn)過程中,各種原料要嚴(yán)格按比例進(jìn)行均勻混合,就必須靠配料機(jī)械來完成,目前工廠一般使用兩種方法,一種方法采用人工稱重,然后將成比例的各種原材料同時(shí)放入配料機(jī)中攪拌。另一種方法是自動(dòng)稱重,自動(dòng)攪拌。由于很多原始材料為粉狀或顆粒,人工配料時(shí),人體容易吸入粉塵等雜物,導(dǎo)致職業(yè)病出現(xiàn),增加了生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)和勞動(dòng)力成本,同時(shí)配料品種繁多,數(shù)量巨大,因此人工配料難以現(xiàn)場(chǎng)管理,很容易出現(xiàn)誤配,不但質(zhì)量難以保證,同時(shí)也增加了管理成本。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,要求采用準(zhǔn)確、可靠的自動(dòng)配料系統(tǒng)。



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