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立式注塑機的基本修理方法
立式注塑機維修工作的核心是故障的判斷和故障的處置,涉及知識面廣,復(fù)雜水平大,具有一定的深度。既要有機械設(shè)備維修基礎(chǔ)知識,又要有液壓維修基礎(chǔ)知識,也要有電氣維修基礎(chǔ)知識。
維修工作者首先必須了解和掌握注塑機的操作說明書中的內(nèi)容,熟悉和掌握注塑機的機械部件、電路及油路,解注塑機在正常工作時機械、電路及油路的工作過程,解和掌握電氣元器件、液壓元器件的檢查和維修使用方法。清楚正常工作狀態(tài)與不正常工作狀態(tài),以避免費時的誤判斷和誤拆卸。
維修工作必需了解設(shè)備的操作方法及要有一些注塑成型基礎(chǔ)知識,并且會正確使用注塑機。若不知道操作注塑機,檢修工作是非常困難的判斷故障也可能不可靠。注塑機中電路板及電氣元器件臨時受高溫、環(huán)境、時間等因素影響,器件工作點偏移,元器件的老化水平,都是屬于正常范圍。
所以,調(diào)試注塑機也是維修工作中必不可少的基本功之一。解注塑機的工作順序,調(diào)試注塑機電子電路、液壓油路是十分重要的環(huán)節(jié)。
維修工作要做到準確、可靠和及時,必須對各類型注塑機的使用說明書中內(nèi)容加以研究和掌握,注塑機一般維修過程中,維修思路通常是電路-油路-機械部件動作。而調(diào)校工作又反過來進行。
選擇立式注塑機有什么要點?
1、鎖模力:此為注塑面至關(guān)重要的一部份,鎖模力以單位噸表示(T),選擇鎖模力的標準以塑膠產(chǎn)品的長*寬*不同塑膠的內(nèi)應(yīng)阻力;
2、產(chǎn)品度:塑膠產(chǎn)品的度直接關(guān)系到機器的選購與配置要求,比如說工程類塑膠一定選用合金螺桿與料管,螺桿長徑比L/D得超過20倍以上,才能達到良好的塑化標準和要求。應(yīng)產(chǎn)品的精密要求可選用比壓+比流或是半閉環(huán)式或全閉環(huán)油路控制等;
3、容模量:既模具的長*寬*高,選擇適合于工廠產(chǎn)品模具的具體規(guī)格并略大于模具,既為哥林柱內(nèi)的有效間距;
4、射出量:一般是以塑膠料PS計算、單位為盎司(oz),因PS密度比是一立式厘米比重為1.05g,此為常規(guī)計算單位。不同的塑膠因結(jié)構(gòu)密度比不同,所以要選產(chǎn)品凈重量含水口對比注塑機有效射出量的不大于80%且不小于20%為適合機型。
注塑機如何正確選擇注塑機?
一般來講,在選擇注塑機的規(guī)格型號之前,首先要查看注塑機生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用說明書中的注塑機性能參數(shù)值。而這些參數(shù)值是表示該注塑機的主要性能特征,根據(jù)所要生產(chǎn)塑料制品的一些技術(shù)要求:如制品用原料種類、牌號,制品的質(zhì)(重)量及外形尺寸等。去查找說明書中與其相接近的參數(shù)值,這些參數(shù)值所對應(yīng)的注塑機型號就是要選購的注塑機。同時,也要了解一下擬選購的注塑機的工作精度、速度及產(chǎn)品精度水平等,是否符合制品的成型條件。
還有就是規(guī)格型號中重點對照的數(shù)據(jù)分別為:注塑制品的質(zhì)量(或容積)和外形尺寸與設(shè)備中參數(shù)值的比例關(guān)系,即制品質(zhì)(重)量與注塑機理論注射量(或容積)之間的比例關(guān)系:制品長度(高度)尺寸及與成型模具厚度(移動模板上模具厚度)尺寸之和與注塑機的移動模板行程距離之間的尺寸要求條件。另外還應(yīng)核實擬在該注塑機上安裝的模具結(jié)構(gòu)尺寸與注塑機條件相符:1、拉桿的間距尺寸應(yīng)大于模具的寬及高度尺寸,以方便模具的裝配。2、模板的尺寸符合成型模具安裝固定時的尺寸要求。3、模具的寬度及高度尺寸須符合該注塑機建議的小模具尺寸。