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螺桿空壓機著火,機器報廢有以下原因
螺桿在壓縮過程中產(chǎn)生高溫,通過潤滑油噴油,將這些熱量帶走,進而降低機頭溫度。如果螺桿內(nèi)無油,瞬間將抱死機頭。噴油點每種機頭設(shè)計不同而不同,所以各種螺桿空壓機廠家油品不盡相同的。 運行中的螺桿空壓機著火,機器報廢有以下原因: 1)潤滑油閃點在230℃左右,燃點在320℃左右。使用劣質(zhì)的潤滑油,潤滑油噴油霧化后,閃點、燃點降低。 2)使用劣質(zhì)的易損件,造成空壓機油路、氣路受阻不暢,氣路、油路部件溫度長時間過高,易產(chǎn)生積炭。 3)油氣分離器的墊圈不具有導(dǎo)電性,油氣分離器產(chǎn)生的靜電無法導(dǎo)出。 4)機器內(nèi)有明火,油路系統(tǒng)中有泄漏噴油點。 5)進氣口處有可燃性氣體被吸入。 6)殘油未放凈,油品混合變質(zhì)。 經(jīng)過相關(guān)專家、工程技術(shù)人員共同確認是該機器維護保養(yǎng)時使用了劣質(zhì)的潤滑油和劣質(zhì)的易損件,油氣分離器產(chǎn)生的靜電無法導(dǎo)出,導(dǎo)致機器著火報廢。
螺桿壓縮機:是一種提升氣體壓力的機械
螺桿壓縮機主機 壓縮機 :是一種提升氣體壓力的機械;螺桿壓縮機的核心部件是主機,俗稱機頭;主機的技術(shù)核心是螺桿副,也就是陰陽轉(zhuǎn)子,粗的是陽轉(zhuǎn)子,細的是陰轉(zhuǎn)子。 主機:主要構(gòu)造是由轉(zhuǎn)子、機殼(汽缸),軸承和軸封組成。確切的說就是兩根轉(zhuǎn)子(一對陰、陽轉(zhuǎn)子)兩端套著軸承裝在機殼內(nèi),把空氣從一端吸入,依靠陰陽轉(zhuǎn)子的相對轉(zhuǎn)動,齒頂對齒溝的齒合,進而把空氣進行壓縮,提升氣體的壓力,然后從另一端排出。 主機進體壓縮時需要動力的輸入,需要冷卻、密封和潤滑,因此主機必須安裝在空壓機的系統(tǒng)中才可以工作。
風(fēng)冷型螺桿機的機油冷卻器和壓縮空氣后
風(fēng)冷型螺桿機的機油冷卻器和壓縮空氣后冷卻器做成一體,為鋁制板翅式結(jié)構(gòu),在真空爐內(nèi)釬焊成型,一旦漏油幾乎不可修復(fù),只有更換。其工作原理是熱油和高溫(80℃左右)氣體在各自管道內(nèi)流動,電機拖動風(fēng)扇轉(zhuǎn)動,冷風(fēng)垂直地吹過載有熱油和高溫氣體的管道,實現(xiàn)熱交換,用手感覺經(jīng)過散熱器熱交換后的空氣,會覺得非常燙手。
風(fēng)冷型散熱器流出的熱空氣原則
風(fēng)冷型散熱器流出的熱空氣原則上必須用導(dǎo)風(fēng)罩導(dǎo)出或者必須采用非常有效的方式使熱風(fēng)盡可能有效的排出空壓機房,比如加裝工業(yè)風(fēng)機向外抽熱風(fēng)。 經(jīng)散熱器流出的熱風(fēng)不能有效的排出,而參與空壓機空氣循環(huán)的話,其結(jié)果是災(zāi)難性的高溫停機。 經(jīng)后冷卻器冷卻過的壓縮空氣中含有大量的水分,其中大部分可以在儲氣罐中分離出來。 冷卻后的壓縮空氣溫度:水冷機比環(huán)境溫度大約高10℃左右、風(fēng)冷型比環(huán)境溫度大約高15℃左右。