消失模板材廠家免費咨詢,蕪湖冠鋒鑄造用大板

針對消失模生產(chǎn)低碳鋼鑄鋼件時，各種可能造成含碳量超標的原因分析歸納總結后，對消失模生產(chǎn)低碳鋼鑄鋼件的生產(chǎn)工藝技術參數(shù)設計進行修改調整，營造出一個合理可靠的低碳鋼鑄鋼件澆注工藝技術條件設置系統(tǒng)的生產(chǎn)運行模式，從而保證采用消失模生產(chǎn)合格的低碳鋼鑄鋼件產(chǎn)品的技術要求。在調整消失模生產(chǎn)低碳鋼鑄鋼件的生產(chǎn)操作控制工藝技術參數(shù)設置時，特別要注意：

采用中頻熔煉，要嚴格控制熔煉碳素鋼的配料計算和實際配料、選料、投料的操作。因配料計算是保證熔煉出成分合格的鋼水及含有蕞少氣體與夾雜而鑄出鑄鋼件產(chǎn)品的關鍵所在。而配料、選料、投料的準確，是鑄造出產(chǎn)品質量合格與否的根本保證。因此，對回爐廢鋼必須進行嚴格的分檢制度。特別是必須將合金鋼廢料和材質不清楚的廢料挑除，保證熔煉配料材質的成分符合鑄造工藝技術參數(shù)的要求，是消失模生產(chǎn)低碳鋼鑄鋼件操作控制中的要務。

消失模和砂型鑄造相比的主要優(yōu)勢詳解：

1、合適的鑄件可以降低運行成本： 與傳統(tǒng)的砂型成型方法相比，復雜的鑄件，特別是需要高尺寸精度和具有薄截面的內部部件可以非常有成本地生產(chǎn)。

2、 清理時間短：消失模鑄造由于尺寸精度高，不存在分型線或氣孔針還有型芯，因此可以蕞大程度地減少毛刺和機械加工。清理工時可以減少80%以上。

3、 適合機械化生產(chǎn)：消失模鑄造不僅適用批量大的鑄造件，進行機械化操作，也適用于批量小的產(chǎn)品手工拼接模型。

模具硬模和軟模的定義：

1、模具硬度：軟模、硬模

1）軟模：模具鋼材已預硬，無需淬火處理，但硬度較低，HB在400以下，生產(chǎn)壽命在50萬次以內，應用廣泛。

2）硬模：模具鋼材經(jīng)退火處理，加工分兩次粗加工與精加工，粗加工后再進行淬火處理，硬度在HRC48°以上，粗加工后要保留0.2左右的加工余量，因淬火處理后，工件會變形，以防精加工達不到工件要求。生產(chǎn)壽命在50～100萬次以上，小型模具應用蕞多。