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內(nèi)圓磨CBN砂輪的選擇
※數(shù)控內(nèi)圓磨CBN砂輪的選擇細(xì)節(jié)更重要※
數(shù)控內(nèi)圓磨床磨削質(zhì)量的好壞在很大程度上也取決于砂輪。砂輪在數(shù)控磨床的磨削質(zhì)量上起著關(guān)鍵性的作用,那么我們應(yīng)該從哪些方面來選擇砂輪呢?
數(shù)控磨床砂輪形狀的選擇:數(shù)控磨床常用的CBN砂輪形狀有筒形和杯型砂輪兩種。筒型CBN砂輪主要磨削通孔,杯型CBN砂輪主要磨削內(nèi)孔外,還可以磨削臺階孔的端面。
數(shù)控磨床砂輪直徑的選擇:數(shù)控磨床在磨削過程中為了取得理想的磨削速度,一般選用接近孔徑的CBN砂輪,但是當(dāng)CBN砂輪直徑增大后,CBN砂輪與工件的接觸弧也隨之增大,導(dǎo)致磨削熱增大,令排屑和冷卻更加困難。為了達(dá)到更好的效果,一般砂輪直徑與被磨的工件孔徑有個(gè)適當(dāng)?shù)谋戎担ǔ_@個(gè)比值在0.5-0.9之間。
外圓磨床校正測量要求
外圓磨床可以依據(jù)砂輪的速度和工作量處理過程中工件數(shù)據(jù)的處理要求,有用地選擇適宜的工件操作,經(jīng)過調(diào)理頭架移動組織可以獲得整個(gè)設(shè)備轉(zhuǎn)速。外圓磨床測量工件的標(biāo)準(zhǔn),以便確認(rèn)磨削余量。具有大淬火變形的長工件應(yīng)間斷檢查其徑向跳動。假如它太大,則需要拉直和磨削。推薦閱讀:數(shù)控外圓磨床的控制系統(tǒng)和簡略的操作圓柱形研磨機(jī)的運(yùn)用范圍相對普遍。運(yùn)用該產(chǎn)品時(shí),可以有用地加工各種圓柱形錐面表面和肩端面磨床,并可以內(nèi)錐和大錐內(nèi)磨削表里錐面。但是,設(shè)備的自動化水平相對較低,僅適用于小批量單件消耗。
數(shù)控內(nèi)圓磨床伺服電機(jī)優(yōu)勢:
一、低頻特性好。相對步進(jìn)電機(jī)來講,伺服電機(jī)不會產(chǎn)生振動現(xiàn)象,交流伺服電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。
二、控制精度高。交流伺服電機(jī)的控制精度有電機(jī)軸后端的旋轉(zhuǎn)編碼器保證。
三、過載能力強(qiáng)。步進(jìn)電機(jī)不具有過載能力,為了克服慣性負(fù)載,在數(shù)控內(nèi)圓磨床的選型時(shí)要選取額定轉(zhuǎn)矩比負(fù)載轉(zhuǎn)矩大很多的電機(jī),而造成浪費(fèi)。而交流的伺服電機(jī)具有較強(qiáng)的過載能力,一般伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)矩可以達(dá)到額定轉(zhuǎn)矩的三倍左右。
四、響應(yīng)速度快。步進(jìn)電機(jī)從靜止到額定轉(zhuǎn)速要200-400毫秒,而交流伺服電機(jī)僅需要幾毫秒。
五、矩頻特性好。步進(jìn)電機(jī)在轉(zhuǎn)速較高的情況下會急劇下降,所以步進(jìn)電機(jī)高轉(zhuǎn)速在300-600轉(zhuǎn)左右。而交流伺服電機(jī)輸出恒力矩,轉(zhuǎn)速在2000-3000轉(zhuǎn)
淺談數(shù)控內(nèi)圓磨床適合磨什么及自動內(nèi)圓磨床方面的
磨床的主要內(nèi)容,今天我們將講解一下它的主要用途,不過是以問答形式來展開。之后,我們將重點(diǎn)講解一下自動內(nèi)圓磨床的操作規(guī)程有哪些,以便讓大家在了解數(shù)控內(nèi)圓磨床的同時(shí),能夠了解一下自動內(nèi)圓磨床這種磨床,從而豐富我們的知識面,增加我們的知識量。那下面曙光公司小編就廢話不多說,來展開具體的內(nèi)容。
數(shù)控內(nèi)圓磨床適合磨什么?也就是,它的用途是什么?
答:數(shù)控內(nèi)圓磨床,它主要是用來進(jìn)行內(nèi)圓孔、內(nèi)圓錐孔以及小一點(diǎn)端面的加工。