鋼水清凈劑報(bào)價(jià)免費(fèi)咨詢

從事常規(guī)鑄造生產(chǎn),或多或少都會(huì)遇到一些鑄造質(zhì)量問(wèn)題,而鐵水本身質(zhì)量是棘手的問(wèn)題。尤其是長(zhǎng)時(shí)間從事批量球墨鑄鐵的生產(chǎn),在其他工藝都相對(duì)穩(wěn)定的前提下,鐵水質(zhì)量的好壞顯得格外重要。選用適宜的鐵水凈化劑,可提升鐵水質(zhì)量,從而提高鑄件合格率。 鋼水凈化劑BASIC MT60能有效除去鑄件在生產(chǎn)過(guò)程中長(zhǎng)期存在的且不易消除的各類氣孔和夾渣缺陷，產(chǎn)品中的有效成分與金屬液中的氧氣、氫氣、氮?dú)獾冉Y(jié)合。能夠在金屬液中起到除氣、脫硫、助熔、凈化金屬液、降低金屬液的粘度和表面張力，提高金屬液流動(dòng)性，降低或消除鑄件中的皮下氣孔、、冷隔、縮松和夾渣等鑄造缺陷，提高鑄件的綜合機(jī)械性能。

　　隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各行各業(yè)對(duì)應(yīng)用鋼材質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。因此，采用各種切實(shí)有效的精煉技術(shù)，以提高鋼水的質(zhì)量，進(jìn)一步提高鋼水潔凈度各項(xiàng)指標(biāo)，成為冶金技術(shù)人員關(guān)注的焦點(diǎn)。在眾多鋼水精煉技術(shù)中，鋼水凈化劑以使用簡(jiǎn)便、應(yīng)用成本低廉、效果顯著且穩(wěn)定而倍受關(guān)注。在現(xiàn)有技術(shù)中，較典型的和常用精煉渣系為鋁酸鈣渣系。該渣系具有熔點(diǎn)低、硫容量大、夾雜物吸附能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。但我國(guó)煉鋼生產(chǎn)中，都不同程度地存在鋼水氧活度高、鋼渣氧化性強(qiáng)、以及出鋼帶渣等問(wèn)題，這對(duì)常規(guī)鋁酸鈣渣系的脫氧、脫硫以及吸附夾雜物的能力都帶來(lái)很大的影響，特別是帶高氧化性渣，影響更大，進(jìn)而表現(xiàn)為常規(guī)鋁鈣渣系精煉渣不能脫氧、脫硫，吸附夾雜物效果差。

　　新型鋼水凈化劑能有效凈化鋼水，顯著提高鋼水質(zhì)量的鋼水凈化劑，該凈化劑即使在在鋼水氧化性高、鋼渣氧化性強(qiáng)、出鋼帶渣的情況下，也能取得良好的脫氧、脫硫、吸附鋼中夾雜物的效果。

　　鋼中原有的Fe、Mn、Cr、Si和A1等元素形成的氧化物和硫化物等，被稀有元素和Ca的夾雜物取代。由于后者細(xì)小、分布均勻，既可改善鋼耐腐蝕性，又可降低鋼的各項(xiàng)異形(對(duì)板、帶產(chǎn)品極為有利)。其中Ca的夾雜物，還可提高鋼的易切削性能和拋光性能。鋼水凈化劑可以使鋼中的非金屬夾雜物的性質(zhì)發(fā)生變化，硫化物夾雜變成多相的塑性?shī)A雜，有利于變形，軋制過(guò)程中夾雜物的變形減弱了熱軋鋼坯產(chǎn)生碎邊的可能性。

鋼水清凈劑即刻效果

a.爐渣變軟 b.鋼（鐵）水流動(dòng)性變佳 c.爐襯干凈不黏渣 d.澆冒口更干凈

后續(xù)成效

a.防止架橋現(xiàn)象 b.爐襯壽命增加10%以上 c.適當(dāng)降低澆注溫度

d.降低鑄件不良率 e.提高熔解速度、縮短熔煉時(shí)間

f.提升鑄件物理性質(zhì)

產(chǎn)品使用方法

a.放置10-20%材料與爐底

b.添加鋼水清凈劑

c.添加廢鐵，鋼/合金/加碳劑/碳化硅等配料

d.開始溶解。

初期使用量：約金屬液的0.05%（1000kg使用0.5kg)

一般使用量：一般范圍為0.03%-0.08%

爐壁越干凈，用量越少（反之亦然）