自動鍍膜機性價比高 至成鍍膜機生產(chǎn)廠家

蒸發(fā)真空鍍膜機的原理及性能,你了解多少?

蒸發(fā)物質如金屬、化合物等置于坩堝內(nèi)或掛在熱絲上作為蒸發(fā)源，待鍍工件，如金屬、陶瓷、塑料等片置于坩堝前方。通過加熱蒸發(fā)某種物質使其沉積在固體表面，稱為蒸發(fā)鍍膜。電氣設備包括測量真空和膜層厚度及控制臺等。因此，排氣系統(tǒng)既要求在較短的時間內(nèi)獲得低氣壓以保證快速的工作循環(huán)，也要求確保在蒸氣鍍膜時迅速排除從蒸發(fā)源和工作物表面所產(chǎn)生的氣體。為了提高抽氣速率，可在機械泵和擴散泵之間加機械增壓泵。蒸發(fā)物質的原子或分子以冷凝方式沉積在基片表面。蒸發(fā)式真空鍍膜機常用蒸發(fā)源是用來加熱膜材使之汽化蒸發(fā)的裝置。真空室是放置鍍件、進行鍍膜的場所，直徑一般為400~700mm，高400~800mm，用不銹鋼制作，有水冷卻裝置。待系統(tǒng)抽至高真空后，加熱坩堝使其中的物質蒸發(fā)。蒸發(fā)系統(tǒng)包括蒸發(fā)源和加熱蒸發(fā)源的電氣設備。

鏡面塑膠模具涂層設備

近年來，有鏡面要求的塑料產(chǎn)品越來越多，比如液晶電視的底座、面框、甚至后蓋。這就給對應的鏡面模具提出了很高的要求，也帶來了很多的煩惱：制造成本高，使用壽命短，甚至在做表面清潔時都會刮花模具，反復拋光耽誤生產(chǎn)且成本高昂……通過鏡面塑膠模具涂層設備鍍膜可以很好的保證模具的鏡面效果（蝕紋/咬花面的效果也一樣可以完全保持）；也正因為如此，如果模具表面鍍前有亂花、白點等異常，我們的涂層不可能將其掩蓋，所以在涂層前需要保證模具表面已經(jīng)達到使用的要求。

鍍膜前后的效果有哪些區(qū)別

沒有做涂層時的問題：(1)鏡面很容易亂花，甚至做表面清潔時用柔軟的紙巾擦拭也會亂花(2)使用不到半個月鏡面就亂花或變霧(3)反復多次拆卸拋光，不僅成本高昂，而且嚴重影響生產(chǎn)效率，甚至無法正常交貨給客人

通過鏡面塑膠模具涂層鍍膜設備鍍膜后：(1)鏡面完全沒有受損：光亮度沒有下降、沒有產(chǎn)生小白點或其它花紋等(2)由于涂層后表面硬度的提高，在做模具保養(yǎng)時，用紙巾擦拭，甚至手碰到模具，都不用擔心表面亂花(3)使用時間提高到半年，甚至1年以上(4)在涂層磨損后，仍然可以褪去涂層，再拋光重鍍再使用(5)無論生產(chǎn)效率，還是成本效益，都取得了很好的收益

齒輪傳動真空鍍膜機

齒輪傳動真空鍍膜機制備的硬質涂層可降低滑動磨損（由混合摩擦引起）、刮傷（潤滑膜的位置或低周邊速度過載的位置）、點蝕（齒輪齒表面的抗壓強度太低的位置），甚至在要求嚴格的條件下（例如在運動中），硬質涂層的齒輪傳動元件不但仍能運轉更可靠，而且其性能也更進了一步。真空鍍室的真空密封和室內(nèi)運動部件的設計和用材，充分考慮可承受高溫，配置多只園形電弧蒸發(fā)源，或配多個矩形平面電弧蒸發(fā)源，也可配多只空心陰極槍，同時配置耐沖擊的、具有優(yōu)異滅閃弧性能的偏壓電源，保證足夠等離子體密度和反應活性，提高膜層致密性和結合力。工件可三維運動，提高膜層均勻性。全自動控制提高工藝穩(wěn)定性。