針梳機(jī)尼龍針芯廠擇優(yōu)推薦「多圖」

關(guān)于針梳機(jī)

針梳機(jī)，依靠針排羅拉牽伸機(jī)構(gòu)對(duì)纖維條牽伸、梳理、并合、使纖維順直平行再制成一定粗細(xì)纖維條子的機(jī)器。是精梳毛紡制條、前紡，麻紡精梳制條和絹紡制條新工藝中使用頻率的機(jī)臺(tái)。由喂入、牽伸及輸出三部分組成。條子從條筒引出或毛球退出，經(jīng)導(dǎo)條輥、導(dǎo)條棒，在平臺(tái)上排列送入后羅拉。牽伸部分主要由前羅拉、后羅拉(測(cè)量羅拉)及梳箱構(gòu)成。

關(guān)于針梳機(jī)牽伸部分主要由前羅拉、后羅拉(測(cè)量羅拉)及梳箱構(gòu)成。

前后羅拉間的梳箱內(nèi)有緩慢運(yùn)動(dòng)的針排，形成較長(zhǎng)的中間控制區(qū)，對(duì)長(zhǎng)度及離散較大的纖維條起到可靠的控制，減少短纖維的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)。當(dāng)牽伸區(qū)中纖維受到前羅拉控制變?yōu)榭焖倮w維時(shí)，由于針排的控制及相鄰纖維的作用，被梳理直并除去彎鉤。針板連續(xù)刺入纖維層，且隨纖維層的減薄，梳針插入的深度逐漸增加對(duì)纖維的控制不斷加強(qiáng)。距前羅拉不遠(yuǎn)處針板脫離纖維層返回到后羅拉附近，以便重新刺人纖維層。針板的這種往復(fù)運(yùn)動(dòng)是靠針板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。根據(jù)驅(qū)動(dòng)方式不同，針梳機(jī)分為螺桿式、鏈條式、回轉(zhuǎn)頭式;根據(jù)針板配置，針梳機(jī)又分為交又式、開(kāi)式、半開(kāi)式針梳機(jī)以及無(wú)針板針梳機(jī)。

我國(guó)紡機(jī)行業(yè)的優(yōu)勢(shì)比較明顯，門(mén)類(lèi)齊全、品種多，能適應(yīng)不同層面的市場(chǎng)需求，在技術(shù)含量和技術(shù)水平方面也都有較大提升。紡織機(jī)械行業(yè)是高技術(shù)行業(yè)，紡機(jī)業(yè)向我國(guó)轉(zhuǎn)移的速度不會(huì)像紡織服裝業(yè)那樣快，在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，我國(guó)對(duì)紡機(jī)設(shè)備進(jìn)口還會(huì)保持較高的需求。紡機(jī)產(chǎn)業(yè)已經(jīng)進(jìn)入了以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以效益為的資本多元化、經(jīng)營(yíng)多樣化的發(fā)展新階段。

毛條針梳機(jī)在調(diào)試和試生產(chǎn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題及解決方法

　一是新變頻器采用數(shù)字式調(diào)節(jié)參數(shù)，控制精度咼。一是維護(hù)量小，故障率低。設(shè)備具備的監(jiān)控保護(hù)與故障自診斷功能，運(yùn)轉(zhuǎn)率相當(dāng)高，減少了維護(hù)人員的工作量。三是對(duì)筆者學(xué)校專(zhuān)業(yè)教師的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能水平是一次考驗(yàn)和提升。四是陸續(xù)對(duì)其余十幾套變頻器調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)行類(lèi)似的改造，通過(guò)長(zhǎng)達(dá)5年的觀察，這一批次的變頻器精度準(zhǔn)確、跬能穩(wěn)定，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)均無(wú)大的故障。

　我們通過(guò)對(duì)變頻調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)行改造，圓滿(mǎn)地解決了變頻器存在的問(wèn)題，提高了變頻器的工作效率，同時(shí)減輕了電氣維護(hù)人員的工作量，更好地保證了生產(chǎn)工藝的精度、質(zhì)量，減少了設(shè)備停機(jī)對(duì)生產(chǎn)所造成的嚴(yán)重影響，達(dá)到了預(yù)期的改造目的