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電熔焊機(jī)帶電焊焊接簡單操作指南:一、商品部件:1、電熱熔帶,2、PE熱熔膠棒﹙需選購應(yīng)用﹚
二、工程施工工具及配件:電熱熔焊機(jī)、不銹鋼板扣帶、U型快速夾具、尼絨扣帶、橡皮擦錘、帶絕緣性的手套、電纜線、表面紅外測溫儀。
三、操作流程:1、即將工程施工的二根管道墊離路面并水準(zhǔn)兩端對齊。2、消除粘在管道表面的土壤,水份以及它臟物。3、用尼絨扣帶將電熱熔帶包復(fù)在管道的聯(lián)接部位并纏緊,有接線端子排的一端放置鋼筋搭接處的下一層。明確管道接口處坐落于電熱熔帶中間。4、把不銹鋼板扣帶包復(fù)在電熱熔攜帶用U型快速夾具勾住,將PE熱熔膠棒插進(jìn)電熱熔帶鋼筋搭接的合縫處,縮緊不銹鋼板扣帶,使電熱熔帶緊貼著壁厚上。5、將電熱熔焊機(jī)開關(guān)電源與電熱熔帶相連,設(shè)置加熱時(shí)間后起動電熱熔焊機(jī),細(xì)心調(diào)整加熱電流量,220V電熱熔焊機(jī)和和380V電熱熔焊機(jī)電流量預(yù)設(shè)值有很大差別,﹙加熱時(shí)間和電流量參照附注﹚。在加熱全過程中,可根據(jù)塞進(jìn)直口打花刀等方法確保電熱熔帶與管件表面密不可分迎合。6、當(dāng)電熱熔全過程進(jìn)行后﹙這時(shí)電熱熔攜帶溫度測量點(diǎn)的溫度將做到92℃上下,溫度過低應(yīng)增加加熱時(shí)間。關(guān)閉開關(guān)電源,再度適度縮緊不銹鋼板扣帶。只有遵守以上建議并按照有關(guān)勞動安全禁忌去做,所需的各種預(yù)防措施才被視為有效。7、待電熱熔帶充足制冷后﹙制冷時(shí)間參照附注﹚,取下不銹鋼板扣帶,工程施工結(jié)束。
四、安全宜:1、工程施工時(shí)應(yīng)戴帶絕緣性的手套,連接頭部位濕冷時(shí),不可開展電焊焊接,以防觸電事故。2、防止電熱熔后的高溫連接頭身體。
熱板焊接機(jī)焊接工作步驟:(1):復(fù)位狀態(tài):設(shè)備處于工作停止?fàn)顟B(tài)或者一個(gè)工作循環(huán)啟始狀態(tài),整個(gè)工作循環(huán)處于自動狀態(tài)時(shí),將所需焊接塑料件手工放置于上、下模中(模自帶塑料件夾緊真空吸盤裝置);(2):熱板進(jìn)位狀態(tài):啟動按鈕按下,熱板在氣缸推動下滑動至加熱位,上、下冷模在2只氣缸的推動下同時(shí)至熱熔位置,使得上、下膠件焊接面與熱板相接觸,對要焊接得塑料件焊接面進(jìn)行熱熔化;(3):塑料件熱熔狀態(tài):在預(yù)先設(shè)置好的熔接時(shí)間內(nèi)將上、下膠件充分熔溶而不能碳化;如使用延長電纜,其電纜的質(zhì)量必須與原有電纜質(zhì)量相同并根據(jù)其長度確定其截面積。(4):熔接時(shí)間到,上、下塑料件在上下模同時(shí)離開熱板一定距離安全后,緊接著熱板退出至退位;(5):上、下塑料件在上下氣缸作用下合模,在預(yù)先設(shè)置的固化時(shí)間內(nèi),使得兩膠件熔接為一體,上真空吸盤釋放焊接完畢的塑料件上蓋,上下模板復(fù)位到(1)狀態(tài),下真空吸盤釋放,手工取出焊接好的膠件,機(jī)器處于下一個(gè)循環(huán)焊接的待機(jī)狀態(tài)。