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內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司,生產(chǎn),加工,與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司,其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。
為什么水溶性切削液需要良好的日常維護(hù)管理?
1、水溶性切削液的品質(zhì)和性能從離開(kāi)供應(yīng)商的工廠之日起即會(huì)開(kāi)始發(fā)生變化。
作為由多種石油化學(xué)原材料復(fù)合調(diào)配而成的切削液產(chǎn)品,原液本身會(huì)存在程度不同的穩(wěn)定性問(wèn)題;環(huán)境溫度、運(yùn)輸及存放環(huán)境以及時(shí)間會(huì)導(dǎo)致出廠時(shí)合格的產(chǎn)品在存放一段時(shí)間后逐漸發(fā)生變化(氧化變色、添加劑逐漸析出、原液分層……)。
2、水溶性切削液需要將原液和水進(jìn)行稀釋調(diào)配成稀釋液后才能使用。因此調(diào)配過(guò)程中的一些因素會(huì)影響到稀釋液的質(zhì)量。
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在金屬切削加工過(guò)程中,所消耗的能量,絕大部分(90%以上)都轉(zhuǎn)變成切削熱,它不但使刀具容易磨損,而且使工件容易產(chǎn)生局部發(fā)暗,影響工件的表面的加工精度及加工質(zhì)量。因此,要求水溶性金屬切削液必須具有良好的冷卻性能。
潤(rùn)滑性能
刀具在切削工件的瞬間,通常承受著極大的切削力作用,水溶性金屬切削液良好的潤(rùn)滑性能可以減小刀具前刀面與切屑、后刀面與工件表面之間的摩擦與磨損,延長(zhǎng)了刀具的使用壽命,從而使工件獲得良好的加工精度和粗糙度;更重要的是減少切削過(guò)程中產(chǎn)生積屑瘤(即刀瘤)的機(jī)會(huì)。
清洗性能
金屬在切削(或磨削)過(guò)程中,油污、細(xì)小的切屑、金屬粉末和砂輪砂粒等互相粘結(jié),并粘附在工件、刀具和機(jī)床上,影響工件的加工質(zhì)量,降低刀具和砂輪的使用壽命,影響機(jī)床的精度。因此,水溶性切削液應(yīng)具有良好的清洗作用,減少細(xì)小的切屑及金屬粉末等的粘結(jié)以利清洗,同時(shí)迅速將細(xì)小的切屑及金屬粉末等及時(shí)沖走。
內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司,生產(chǎn),加工與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司,其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。
產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無(wú)有色殘留,保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。
切削液降溫溢流法
常見(jiàn)的使用切削液的方法是溢流法。用低壓泵把切削液打入管道中,經(jīng)過(guò)閥門從噴嘴流出,噴嘴安裝在接近切削區(qū)域。切削液流過(guò)切削區(qū)后再流到機(jī)床的不同部件上,然后匯集到集油盤內(nèi),再?gòu)募捅P流回到切削液箱中,循環(huán)使用。因此,切削液箱應(yīng)有足夠的容積,使切削液有時(shí)間冷卻并使細(xì)的切屑及磨粒等沉降。視加工種類的不同,切削液箱的容積約為20-200L,個(gè)別加工則更大,如鉆深孔及強(qiáng)力磨削等,切削液箱可達(dá)500-1000L或更大。在集油盤內(nèi)應(yīng)設(shè)有粗的過(guò)濾器,防止大的切削進(jìn)入切削液箱,并在泵的吸油口裝有一個(gè)精細(xì)過(guò)濾器。