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全自動裁線沾錫機日常保養(yǎng)
1.機器應做好一日一清理,一周一保養(yǎng)。保養(yǎng)主要是為滑軌、滑槽、運動軸承上潤滑油,減少磨擦 使使用壽命更長。線口上不到錫,檢查線口是否侵入到錫中,如果有浸入到錫中,再檢查線口是否有浸入到助捍劑中,線口沒有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。
2.刮錫時把錫刮出錫槽,原因是刮錫機械手速度過快導致。刮錫氣缸尾部有個節(jié)調(diào)閥,來控制氣壓,使其快或慢。
3.錫爐不刮錫,錫灰應每天清理一次。錫有質(zhì)量的差異,有些錫產(chǎn)生過多的錫灰,會導致刮錫不到位或是不刮錫。是因為錫灰檔住了行程,所以發(fā)現(xiàn)有過多錫灰應及時清理,讓刮錫夾子行程暢通。
到全自動排線沾錫機其實它是一種全自動的電線加工機器,而它也可以被稱作為全自動剝線分線沾錫機??梢哉f它是科技的產(chǎn)物,畢竟它的興起還是近幾年的事情。
對于這樣的一種自動化設備來說,它可以有自己的顯著優(yōu)點,就是機更多的功能與作用于一身,在這里我們還是需要具體說明,它是一種新型設備,集送料、切斷、剝線、壓端為一體的多功能機器,因此它的應用還是非常受歡迎的。
人們對全自動排線沾錫機的評價是它是一種集人性化和智能化于一身的的技術產(chǎn)品,在有了這么多的優(yōu)勢及功能作用之后,使得它也就可以被更好的應用于大、中、小企業(yè)的生產(chǎn)工作了,在大大的減少了勞動力的基礎上,也進一步的提高了生效率。應該從三個方面去討論這個問題。
全自動沾錫機不落刀是什么原因?
1、電路原因。電路故障,無論是啟動部分故障,還是全自動沾錫機刀片控制部分故障,都會導致全自動沾錫機不落刀,當然,訪客咨詢的是不落刀,說明機器有啟動,所以應該還是刀片部分的電路電器部分故障。
2、電機原因。以我司的全自動沾錫機為例,刀片的升落是有電機來控制的,所以電機出現(xiàn)問題,那么刀片也不會有動作。
3、驅(qū)動器原因。有電機自然就有驅(qū)動器,當然還有皮帶的傳動,因此驅(qū)動器和皮帶也是影響全自動沾錫機落刀的因素。
4、感應器原因。全自動沾錫機在設定長度之后,需要根據(jù)感應器來感應線束的情況,當感應器出現(xiàn)問題時,全自動沾錫機也不會落刀。
5、刀框原因。刀框是刀片的支撐結構,有時候會隨著刀片的升落一起運動,當?shù)犊虮豢ㄗ〉臅r候,全自動沾錫機刀片也不會落刀。
工作前的準備是必須要有的,技術性準備是施工準備的關鍵。由于任何技術性的失誤或隱患都有可能造成生命安全和質(zhì)量事故,造成生命、財產(chǎn)和經(jīng)濟的巨大損失。接下來恒海為大家講解全自動沾錫機的特點。
1、替代人工,節(jié)約成本。提升 生產(chǎn)效率;
2、生產(chǎn)線材范圍可從AWG18——-AWG34,具有廣泛實用價值;
3、斷開電線、剝皮、沾錫等動作各相關時間動作會自動配搭調(diào)節(jié);
4、扭線方法選用兩條搓齒刀夾緊方法,可調(diào)節(jié)夾住半剝膠皮來更改扭線之緊度,使扭線達到又直又漂亮;
5、壓緊以迅速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方法調(diào)節(jié)小錫杯升起相對高度,使點沾深度達到更;
6、壓緊沾錫角度貼近90度點沾,使線徑沾錫度平均(點沾深度);
7、設計有送線再前進,才有送線功能,送線穩(wěn)定;
8、壓緊夾線位置與沾錫端點可調(diào)節(jié)至約10mm,以控制線材沾錫端不容易彎曲,點沾位置更。