【廣告】
管道泵相對(duì)而言,對(duì)流量及輸送的介質(zhì)都沒有太高的要求,因此管道泵的選擇主要是考慮流量和揚(yáng)程的合適,管道泵選型依據(jù),主要是根據(jù)工藝流程,給排水要求,大西洋泵業(yè)認(rèn)為主要從五個(gè)方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。
首先我們看一下管道泵的基本數(shù)據(jù):
1、介質(zhì)的特性:介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
2、介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
3、介質(zhì)溫度:(℃)
4、所需要的流量一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。
5、壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道系統(tǒng)中的壓力差(揚(yáng)程損失)。
6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類及數(shù)目,吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等)。
如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。
好了,以上就是我們的詳細(xì)介紹,如果您想要來接泵類的更多知識(shí),請(qǐng)關(guān)注泵業(yè)生產(chǎn)廠家安徽南方泵業(yè)有限公司,我們會(huì)竭誠為您服務(wù)!
管道泵結(jié)構(gòu)及注意事項(xiàng)的一些常識(shí):
1.馬達(dá):將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的主要部件
2.泵座:是泵的主體,起支撐和固定作用
3.葉輪:離心泵的核心部件。它轉(zhuǎn)速高,產(chǎn)量大,葉輪上的葉片起主要作用。葉輪在安裝前必須通過靜平衡測(cè)試。葉輪的內(nèi)外表面需要潤(rùn)滑,以減少水流的摩擦損失
葉輪的分類:
開式葉輪:適用于輸送含有大量懸浮固體的物料,輸送的液體功率小、壓力低
半封閉式葉輪:適用于輸送固體顆粒、纖維等易沉淀或含有懸浮顆粒的物料,功率也較低
閉式葉輪:適用于輸送無雜質(zhì)的清潔液體,功率大
4.泵軸:連接電機(jī),是傳遞機(jī)械能的主要部件
5.機(jī)械密封:通過粘附和相對(duì)滑動(dòng)形成的防止液體泄漏的裝置
根據(jù)管道泵型號(hào)的選擇,應(yīng)根據(jù)工藝流程和給排水要求,從液體輸送能力、設(shè)備揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管道布置和運(yùn)行工況等五個(gè)方面進(jìn)行考慮。
金屬磁力泵的磁力傳動(dòng)是在普通離心泵基礎(chǔ)上的應(yīng)用,與一切磁傳動(dòng)原理一樣,是利用磁體能吸引鐵磁物質(zhì)以及磁體或磁場(chǎng)之間有磁力作用的特性(而非鐵磁物質(zhì)不影響或很少影響磁力的大小),無接觸地透過非磁導(dǎo)體(隔離套)進(jìn)行動(dòng)力傳輸,這種傳動(dòng)裝置稱為磁性聯(lián)軸器。輸送的介質(zhì)對(duì)金屬磁力泵材料的腐蝕主要有以下幾種:
(1)電化學(xué)腐蝕
電化學(xué)腐蝕是指由于金屬間電極電位的差異,使得其他金屬的接觸表面形成電池,從而使陽極金屬產(chǎn)生腐蝕的電化學(xué)過程。
防止電化學(xué)腐蝕的措施:一是泵的流道蕞好采用相同的金屬材料;二是采用犧牲陽極,對(duì)陰極金屬進(jìn)行保護(hù)等措施。
(2)均勻腐蝕
均勻腐蝕指腐蝕性液體接觸金屬表面時(shí),整個(gè)金屬表面發(fā)生均勻的化學(xué)腐蝕。這是腐蝕形式中蕞常見的,同時(shí)也是危害性蕞小的一種腐蝕形式。
防止均勻腐蝕的措施是:采取合適的材料(包括非金屬),在泵設(shè)計(jì)時(shí)考慮足夠的腐蝕裕量。
(3)晶間腐蝕
晶間腐蝕是一種局部腐蝕,主要是指不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻的現(xiàn)象。晶間腐蝕對(duì)不銹鋼材料的腐蝕性極大。發(fā)生晶間腐蝕的材料,其強(qiáng)度及塑性幾乎完全喪失。
防止晶間腐蝕的措施是:對(duì)不銹鋼進(jìn)行退火處理,或采用超低碳不銹鋼(C<0.03%)。
(4)點(diǎn)腐蝕
點(diǎn)腐蝕是一種局部腐蝕。由于金屬鈍態(tài)膜的局部破壞引起金屬表面某局部區(qū)域迅速形成半球形的凹坑,這一現(xiàn)象為點(diǎn)腐蝕。點(diǎn)腐蝕主要由CL ̄引起的。
防止點(diǎn)腐蝕可采用含Mo鋼(通常為2.5%Mo),并且隨著CL ̄含量和溫度的上升,Mo含量也應(yīng)相應(yīng)增加。
金屬磁力泵輸送的介質(zhì)對(duì)金屬磁力泵材料的腐蝕主要有以下幾種:
1、縫隙腐蝕
縫隙腐蝕是一種局部腐蝕,指縫隙中充滿腐蝕性液體后,由于縫隙中含氧量下降和(或)PH降低導(dǎo)致金屬鈍化膜的局部破壞而引起的腐蝕。不銹鋼在CL ̄溶液中經(jīng)常發(fā)生縫隙腐蝕。
縫隙腐蝕和點(diǎn)腐蝕在形成機(jī)理上很相似。兩者均是由CL ̄的作用及鈍化膜的局部破壞而引起的。隨著CL ̄含量的增加及溫度的上升,縫隙腐蝕發(fā)生的可能性增大。采用Cr、Mo含量高的金屬可防止或降低縫隙腐蝕發(fā)生。
2、應(yīng)力腐蝕
應(yīng)力腐蝕是指應(yīng)力和腐蝕環(huán)境共同作用下引起的一種局部腐蝕。
奧氏體Cr―Ni鋼在CL ̄介質(zhì)中較易發(fā)生應(yīng)力腐蝕。隨著CL ̄含量、溫度和應(yīng)力的上升,越易發(fā)生應(yīng)力腐蝕。一般70~80℃以下不發(fā)生應(yīng)力腐蝕。防止應(yīng)力腐蝕的措施是采用高Ni含量(Ni為25%~30%)的奧氏體Cr―Ni鋼。
3、磨損腐蝕
磨損腐蝕指高速流體對(duì)金屬表面的一種沖刷腐蝕。流體沖刷磨損腐蝕不同于介質(zhì)中含有固體顆粒時(shí)引起的磨蝕。
不同材料抗磨損腐蝕的性能也不同??鼓p腐蝕性能由差至好依次是:鐵素體Cr鋼<奧氏體—鐵素體鋼<奧氏體鋼。
4、汽蝕腐蝕
磁力泵發(fā)生汽蝕時(shí)引起的腐蝕稱汽蝕腐蝕。防止汽蝕腐蝕的蕞實(shí)用、簡(jiǎn)便的方法是防止發(fā)生汽蝕。對(duì)于操作時(shí)經(jīng)常會(huì)發(fā)生汽蝕的泵,為避免汽蝕腐蝕,可使用耐汽蝕材料,如硬質(zhì)合金、磷青銅、奧氏體不銹鋼、12%鉻鋼等。