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共(芯層)注入成型:1.原理:使用兩個或兩個以上注入系統(tǒng)的注入機,將不同品種或不同顏色的塑料先后注入到模具內(nèi)成型的方法。2.應(yīng)用:汽車工業(yè)、電子計算機部件。低發(fā)泡注塑成型:低發(fā)泡塑料——發(fā)泡率在5倍以下、密度為0.2~1.0g/cm^3的塑料,也稱合成木材。1.原理:在塑料中加入一定的發(fā)泡劑,通過注塑成型獲得內(nèi)部低發(fā)泡、表面不發(fā)泡的塑料制件。2.低發(fā)泡塑件特點:內(nèi)部無應(yīng)力、外部表面平整、不易發(fā)生凹陷和翹曲;表皮較硬,具有一定剛度和強度;內(nèi)部有韌性,具有彈性;外觀似木材;密度小、重量輕,比普通注入成型塑件減輕15%~50%。
擠壓系統(tǒng):主要由機筒和螺桿組成。塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立的壓力下。,被螺桿連續(xù)地定壓、定量、定溫地擠出機頭。傳動系統(tǒng):其作用驅(qū)動螺桿保證螺,桿在工作過程中所需要的扭矩和轉(zhuǎn)速。加熱冷卻系統(tǒng):它保證塑料和擠壓系統(tǒng)在成型加工中的溫度控制要求。加料系統(tǒng):主要由料斗和自動上料裝置等組成。其作用是向擠壓系統(tǒng)穩(wěn)定且連續(xù)不斷地提供所需的物料。機頭:擠出機機頭是擠出成型的模具。因安裝在擠出機頭部而得名。它是制品成型的主要部件。熔體通過它獲得一定的幾何截面和尺寸。
傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn)和根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)螺桿的轉(zhuǎn)速,傳動系統(tǒng)由電動機和減速器等組成。機頭是擠出機的成形部分。它的作用是:使塑料由螺旋運動變?yōu)橹本€運動;在一定的壓力下,將塑料擠壓成各種所需形狀的半成品。加熱冷卻系統(tǒng)是指為了使塑料很好的擠出,適時控制溫度,以防止塑料溫度過低或焦燒。電氣控制系統(tǒng)的作用是滿足擠出工藝條件的需要,實現(xiàn)對擠出機機筒割斷溫度、集體溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、驅(qū)動扭矩或功率、軸向力等的控制和調(diào)節(jié)。
開機注意事項:(1)低速啟動開車,空轉(zhuǎn),檢查螺桿、電流表、壓力有無異常(空轉(zhuǎn)時間不能太長),切忌冷開車。(2)逐漸少量加料,待塑料擠出口模時方可大量加料,將擠出物緩慢引至已開動的冷卻及牽引設(shè)備。(3)依據(jù)控制儀表指示和制品的要求,對各部分進行調(diào)整至正常狀態(tài)。(4)取樣,檢查制品外觀、尺寸是否符合要求,進一步調(diào)整擠出工藝。(5)塑料未被擠出前,任何人不得處于口模正前方。