帶銹防銹底漆廠家擇優(yōu)推薦 陽(yáng)光防腐公司待遇

H53-4環(huán)氧防銹漆（雙組份）

施工方法：噴涂、刷涂、輥涂

稀釋劑：X-7環(huán)氧涂料稀釋劑，稀釋量5~10%

涂裝間隔：25℃  短24小時(shí)，長(zhǎng)7天

涂裝道數(shù)：2道

后道配套：氯化橡膠涂料、酸、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧涂料等

組        成：由環(huán)氧樹(shù)脂、氧化鐵紅及新型防銹顏料、助劑及溶劑配制而成；分甲、乙組份

性        能：一種常溫固化的車間防銹底漆，漆膜具有優(yōu)異的防銹防腐性能、物理機(jī)械性能、附著力強(qiáng)、干燥快、耐鹽霧好等特點(diǎn)；能與各種面漆配套使用，由于不含金屬鋅等物質(zhì)，從而減少了焊接產(chǎn)生的氣體對(duì)人體的危害。

H53-5環(huán)氧鱗片防銹漆（雙組份）

稀釋劑：X-7環(huán)氧涂料稀釋劑，稀釋量5~8%

涂裝道數(shù)：2道  干膜達(dá)150~200μm，

4道  干膜達(dá)250~300μm

防銹底漆是一種漆。因?yàn)榉冷P漆一般光澤度不是很好，一般用作底漆使用。主要有鐵紅防銹底漆、環(huán)氧防銹底漆、防銹底漆和醇酸防銹底漆。H53-1（746）鐵紅環(huán)氧脂底漆

H53-3（842）環(huán)氧云鐵防銹漆

表面處理

1、涂有底漆的鋼鐵：除凈所有的油污、雜物和鋅鹽

2、鍍鋅鋼材：以彈性砂輪片除凈所有的油污、雜物和鋅鹽；如用于水下部位則必須采用輕掃噴砂進(jìn)行表面處理

3、未經(jīng)暴曬過(guò)噴鋅鋼材：除盡所有的油污雜物和鋅鹽后以鋼絲絨打毛

底材溫度

1、溫度底材溫度須高于露的點(diǎn)以上3℃

2、室外施工時(shí)底材溫度低于5℃時(shí)，環(huán)氧與固化劑的固化反應(yīng)停止，不能進(jìn)行施工

涂裝方法：無(wú)氣噴涂、滾涂或刷涂

清洗劑：103稀釋劑

環(huán)氧富鋅底漆含鋅量的相關(guān)規(guī)定

對(duì)于富鋅漆中占干膜總質(zhì)量的百分比，不同國(guó)家的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下：

1、BS4652：1995中規(guī)定，干漆膜中含量不能低于85%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。

2、美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)涂裝協(xié)會(huì)SSPC下的Paint 20規(guī)定，無(wú)機(jī)富鋅漆不少于74%；有機(jī)富鋅漆不少于77%。有機(jī)富鋅涂料中含鋅量之所以偏高，是由于其導(dǎo)電性較無(wú)機(jī)富鋅差。用于儲(chǔ)罐內(nèi)壁的涂層，要求含鋅量在85%以上。

3、ISO 12944-5:1998,5.2條文中規(guī)定，富鋅底漆，無(wú)論是有機(jī)還是無(wú)機(jī)，不揮發(fā)分中含量不得低于80%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），顏料要符合ISO 3549的規(guī)定。

4、HG/T 3668-2000:不揮發(fā)分中的金屬鋅含量，無(wú)機(jī)富鋅底漆不低于80%，有機(jī)富鋅底漆不低于70%。

環(huán)氧富鋅底漆屬于有機(jī)富鋅漆。漆膜中含量測(cè)定方法可參考BS 4652和HG/T 3668-2000中的有關(guān)試驗(yàn)程序。