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本實(shí)用新型組框機(jī),其中所述的工作缸為工作氣缸。
本實(shí)用新型組框機(jī),其中所述的縱向工作氣缸的活塞端與相對(duì)的橫向?qū)к夁B接,橫向工作氣缸的活塞端與相對(duì)的工作臺(tái)外側(cè)的縱向?qū)к壪噙B。
本實(shí)用新型組框機(jī),其中所述的工作臺(tái)直角擋板上設(shè)有定位孔。
本實(shí)用新型組框機(jī),其中固定在機(jī)架上的二根縱向?qū)к壓蜋M向?qū)к売芍ё洼S承座支承,所述軸承座內(nèi)設(shè)有直線運(yùn)動(dòng)軸承。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于可利用型材切割后的長(zhǎng)度和機(jī)床的精度,完成組框定位。工作臺(tái)可以相對(duì)平行位移,根據(jù)導(dǎo)軌的行位精度來(lái)確定工作臺(tái)組成矩形的精度。機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)固可靠,傳動(dòng)靈活,操作簡(jiǎn)便,保證門窗產(chǎn)品的精度。
采用高頻組框機(jī)拼板時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。
1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
2操作員穿好工作服,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。
3高頻機(jī)內(nèi)以及拼板機(jī)上、下極板上有高頻高壓電,機(jī)組工作時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)門,以防觸電!
4高頻機(jī)嚴(yán)禁空載工作,只有當(dāng)拼板機(jī)拼好板材,方可按加熱按鈕,進(jìn)行加熱,嚴(yán)禁空載加壓。
5拼板機(jī)內(nèi)各種調(diào)壓閥設(shè)定值:系統(tǒng)很高壓力為16MPa,禁止超高壓使用。
6要定期對(duì)油箱內(nèi)液壓油進(jìn)行清理,過(guò)濾或更換,油位不足時(shí)及時(shí)加油。
7當(dāng)拼接板材時(shí),須在后油缸鐵堆塊前加墊薄與拼接板材厚度2-3mm木墊塊,嚴(yán)禁使用厚于拼接板材的木墊塊,以防損壞上極板。切記!
8極板上雜質(zhì)及殘余膠水必須經(jīng)常清洗,尤其是鐵屑及金屬物品,以防極板燒穿。
9被拼接木板必須先進(jìn)過(guò)刨床加工,保證厚度均勻一致,還應(yīng)經(jīng)過(guò)烘干,且不能有死節(jié)。
組框機(jī)
日常點(diǎn)檢.1 壓縮空氣(CDA)的壓力在控制在0.6—0.7MPa范圍內(nèi)。 2 氣缸無(wú)漏氣現(xiàn)象。3 供氣管路無(wú)漏氣現(xiàn)象。4 氣缸原點(diǎn)點(diǎn)復(fù)位動(dòng)作正常。5 緊急開(kāi)關(guān)正常。6 機(jī)臺(tái)清潔。7 指示燈是否正常。 8 月度保養(yǎng) 9 檢查氣缸運(yùn)行狀況,若有異常,進(jìn)行調(diào)試。 10 檢查定位裝置鎖緊螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象。 11 清理設(shè)備組件接觸面的密封膠。 12 電控柜保養(yǎng):緊固電控柜內(nèi)各電氣接點(diǎn)。 13 季度保養(yǎng) 14 清理定位裝置周圍的參與密封膠,重新校準(zhǔn)定位裝置
主要用途與適用范圍: ?適用于多種型材端面。整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、剛性高、調(diào)整范圍大,滿足用戶不同組框尺寸要求。 ?該系列設(shè)備可實(shí)現(xiàn)對(duì)太陽(yáng)能光伏鋁框與太陽(yáng)能組件一次性組裝,使其與太陽(yáng)能組件可靠的連接成一體。 設(shè)備特點(diǎn): ?操作簡(jiǎn)單、靈活、方便。 主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù): 大組框外形尺寸:2100×1100 mm 小組框外形尺寸:500×400mm 大外形尺寸:2600×1700×600mm 組框精度:對(duì)邊尺寸之差:±1mm 對(duì)角線尺寸之差:±1.5mm 四角角度偏差:±0.5° 工作氣壓:0.4MPa-0.7MPa 重量:約450kg