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有些產(chǎn)品出模以后往往會(huì)出現(xiàn)尺寸不準(zhǔn)，產(chǎn)品有輕有重在其他工藝上面又會(huì)出現(xiàn)問題，比如需要噴油的產(chǎn)品有尺寸不準(zhǔn)導(dǎo)致手感不良，這又關(guān)聯(lián)著產(chǎn)品原材料的重量問題，不僅僅不能滿足客戶的要求，還影響了自己的生產(chǎn)效率和聲譽(yù)，其次產(chǎn)品在對(duì)原材料未能掌握的情況下生產(chǎn)會(huì)導(dǎo)致毛邊帶來(lái)的煩惱，原料過重在時(shí)模具上粘毛邊過多難以脫模，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降，材料太輕又導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)缺角，缺料現(xiàn)象，還有毛邊過大導(dǎo)致產(chǎn)品在出模以后的合模線比較大容易出現(xiàn)裁邊不良現(xiàn)象，特別在硫化時(shí)間過長(zhǎng)或者產(chǎn)品太脆的情況下。

   硅膠根據(jù)其孔徑的大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細(xì)孔硅膠。由于孔隙結(jié)構(gòu)的不同，因此它們的吸附 性能各有特點(diǎn)。粗孔硅膠在相對(duì)濕度高的情況下有較高的吸附量，細(xì)孔硅膠則在相對(duì)濕度較低的情況下吸咐量高于粗孔 硅膠，而B型硅膠由于孔結(jié)構(gòu)介于粗、細(xì)孔之間，其吸附量也介于粗、細(xì)孔之間。大孔硅膠一般用作催化劑載體、消光劑、牙膏磨料等。

   從硅膠、硅橡膠原料，液體硅橡膠原材料的產(chǎn)品分類、應(yīng)用特點(diǎn)以及注意事項(xiàng)來(lái)說(shuō)，就會(huì)有各自的不同，硅膠原料、液體硅橡膠原材料的應(yīng)用技術(shù)和主要應(yīng)用用途熟知，我們有可以更多的去發(fā)現(xiàn)、研究和探索。了解硅膠。

   有機(jī)硅樹脂主要作為絕緣漆(包括清漆、瓷漆、色漆、浸清漆等)浸漬H級(jí)電機(jī)及變壓器線圈，以及用來(lái)浸漬玻璃布、玻布絲及石棉布后制成電機(jī)套、電器絕緣繞組等。

   硅樹脂可用作耐熱、耐候的防腐涂料，金屬保護(hù)涂料，建筑工程防水防潮涂料，脫模劑，粘合劑以及二次加工成有機(jī)硅塑料，用于電子、電氣和工業(yè)上，作為半導(dǎo)體封裝材料和電子器零部件的絕緣材料等。

首先硅膠保護(hù)套老化的原因非常的多，雖然前期剛出模時(shí)產(chǎn)品并未分出其別，不過在后期還是要看使用的環(huán)境和使用的人和使用的領(lǐng)域，一些朋友很熱愛自己的保護(hù)套當(dāng)它是一個(gè)寶，時(shí)刻保護(hù)著產(chǎn)品不受傷害，而一些朋友則無(wú)所謂，這里蹭蹭哪里蹭蹭要不了多久便開始出現(xiàn)老化，所以人為的因素還是要占據(jù)多數(shù)，你可得要時(shí)刻學(xué)會(huì)保護(hù)保養(yǎng)方可長(zhǎng)期使用呀。

另一方面便是消費(fèi)朋友們的保護(hù)方式不對(duì)了，有很多場(chǎng)景以及環(huán)境都在使用，而硅膠雖然有突出的各種新能，不過對(duì)于一些臭氧，潮濕，強(qiáng)光，液氧等地方可不是鬧著玩兒的，而長(zhǎng)期徘徊使用便出現(xiàn)裂痕，變色，出現(xiàn)泛黃現(xiàn)象，逐漸的便開始出現(xiàn)氧化反應(yīng)老化速度加快，這也正是為人因素之一。

后就是材質(zhì)本身就已經(jīng)出現(xiàn)問題，一些硅膠原材料中材質(zhì)有機(jī)錫流動(dòng)固化劑以及補(bǔ)強(qiáng)固化劑出現(xiàn)沖突，調(diào)配的比例有一點(diǎn)差距邊開始對(duì)固話效果不佳，聚硫化合物聚砜類物和氨基甲酸乙酯或含胺物品不能飽和，添加后出現(xiàn)化合反應(yīng)，出現(xiàn)了整體不固化以及固話不完全等現(xiàn)象，所以材質(zhì)硅膠制品廠家在加工過程中出現(xiàn)流動(dòng)性差，產(chǎn)品出現(xiàn)爆邊，硬軟度不同，拉伸回彈減小等現(xiàn)象。

　　硅膠禮品兒童玩具用品凡是選用到硅膠材質(zhì)上的禮品大多數(shù)都會(huì)接觸到皮膚和身體，而硅膠制品有氣味則就讓人揣測(cè)心疑了，硅膠 禮品氣味問題到底是怎么來(lái)的，它到底有沒有毒，對(duì)人體皮膚是否有后患影響等等，而在市場(chǎng)之中有很多硅膠禮品玩具都有這種現(xiàn)象出現(xiàn)，而問題的源頭到底在哪兒您了解了嗎！

　　大家都知道橡膠是有氣味的并且會(huì)對(duì)人造成危害的，塑膠也是相同，而硅膠制品與橡膠和塑膠都有一樣的共同之處都是經(jīng)過多重化 合原料混煉調(diào)配而成，在制作過程中難免會(huì)造成一定的膠味兒，而硅橡膠屬于合成物質(zhì)，它的內(nèi)部硅原子不與任何物質(zhì)發(fā)生沖突， 硅物質(zhì)鏈無(wú)毒無(wú)色無(wú)味，而當(dāng)它們相同結(jié)合之后則就成為硅膠原材料。

　　所以氣味與原材料并無(wú)任何太大關(guān)系，除非在其中添加特調(diào)屬性或者性能則可能會(huì)，而正常情況下它是屬于無(wú)色無(wú)味的，而硫化劑 卻成為硅膠制品氣味的罪魁禍?zhǔn)祝菦]有硫化劑硅膠原料則無(wú)法成型，所以所有關(guān)于氣味的問題多數(shù)都轉(zhuǎn)入到了硫化劑上面，而 您對(duì)硫化劑不是太了解又對(duì)硅膠制品廠家生產(chǎn)加工工藝不了，自然不可能找到其中的原因！