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構(gòu)成防腐施工中工業(yè)防腐涂料成本的因素
比較而言,性能好的防腐涂料,來自一些大的廠商,由于其原材料選用限制、產(chǎn)品技術(shù)含量等因素,生產(chǎn)成本較高,每公升(公斤)價(jià)格自然較高,但有很大一部份產(chǎn)品由于是高固體份產(chǎn)品,其額定膜厚下的涂布面積較高,在同樣的設(shè)計(jì)膜厚條件下,防腐涂層的綜合造價(jià)并不高,而品質(zhì)則有很大提高。因而,在防腐涂料的技術(shù)經(jīng)濟(jì)對比過程中,還應(yīng)關(guān)注涂布面積和涂層壽命。構(gòu)成防腐施工中工業(yè)防腐涂料成本的因素很多,歸納起來有:設(shè)計(jì)膜厚、涂料性能指標(biāo)(如固含量)、涂料損耗、施工方法等。
防腐維護(hù)年年有,只是大小各不同
“防腐維護(hù)年年有,只是大小各不同”這是對石化行業(yè)防腐的戲言,對幾家大型石化表明:70%以上的裝置鋼結(jié)構(gòu)三年已開始銹蝕,五年以上則“面目全非”,管廊鋼結(jié)構(gòu)五年已是銹跡斑斑,非保溫管線也是類似情形。在防腐涂裝體系選定時(shí),應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)對比,對不同的項(xiàng)目采用不同的防腐壽命設(shè)定,避免選用壽命過短的體系,這些體系看起來初始投資小,但后期維護(hù)上的費(fèi)用甚至高于初始投資。
漆噴涂工藝在汽車零部件涂裝生產(chǎn)中已有應(yīng)用
高固體仍存在有毒溶劑,因此工程機(jī)械涂裝水性化,對整個(gè)行業(yè)有著重大意義。水性漆VOC含量低,對環(huán)境和人體傷害小。隨著環(huán)境保護(hù)意識的不斷加強(qiáng)和環(huán)境保規(guī)的日益完善,水性涂料得到了長足發(fā)展,在國外,已經(jīng)進(jìn)入一些要求的行業(yè),如軌道交通車輛等。漆噴涂工藝在汽車零部件涂裝生產(chǎn)中已有應(yīng)用,這些技術(shù)的積累為工程機(jī)械中應(yīng)用水性漆的涂裝工藝提供了技術(shù)指導(dǎo)。當(dāng)然,水性漆也有其自身弱點(diǎn),如:對工件表面的前處理要求嚴(yán)格;干燥過程需嚴(yán)格控制濕度等;水性底漆和面漆的性能要求。
工業(yè)漆是一種以水為溶解介質(zhì)的涂料
工業(yè)漆是一種以水為溶解介質(zhì)的涂料,就好像溶劑型涂料,工業(yè)漆具有無毒環(huán)保、無氣味、可揮發(fā)物、不燃不爆等優(yōu)點(diǎn),是一種不用作為稀釋劑的綠色環(huán)保產(chǎn)品。凡是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料,都可稱為水漆。水漆包括水溶型、水稀釋型、水分散型。水溶型是以水溶性樹脂為成膜物,以聚乙烯醇及其各種改性物為代表,除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環(huán)氧樹脂及無機(jī)高分子水性樹脂等。水稀釋型是指后乳化乳液為成膜物配制的漆,使溶劑型樹脂溶在中,然后在乳化劑的幫助下靠強(qiáng)烈的機(jī)械攪拌使樹脂分散在水中形成乳液,稱為后乳化乳液,制成的漆在施工中可用水來稀釋。