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也可保證排空率在百分之95以上。通過提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉或散裝水泥灌,根據(jù)客戶對出庫流量的要求進行設(shè)計,單管道出庫能力可達300t/h,更大流量可進行及多管道組合,以滿足客戶要求。
五、運行能耗?。簢嵥?.3度電.
由于該庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設(shè)計概念,即一氣多用的原理,可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長,卸料采用中壓空氣做氣源,輸送涌管采用羅次風(fēng)機低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右,如水泥儲存時間過長,則電耗會相對增加。
二、施工技術(shù)措施:
由于該儲存庫長時間運行使用,導(dǎo)致庫底有積塊形成堵塞。首先施工人員從頂部進到庫內(nèi),查看庫內(nèi)的余料情況及物料板結(jié)程度。先用工具在庫底加氣均化庫內(nèi)物料,使物料達到自流,如打不到物料自流效果,就有人員從儲存庫的側(cè)門處開始,施工人員先將側(cè)門安裝好溜槽裝置,使庫內(nèi)的余料能順暢地從庫內(nèi)流通到罐車,
該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置,使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài),并在庫底異形坡度下,產(chǎn)生有層次的流動卸料,所以即使庫底面積很大,也可保證排空率在百分之90以上。出料時,由于輸送管道將水泥送出庫外,通過提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉或者散裝水泥罐。根據(jù)客戶對出庫流量的要求進行設(shè)計,單管道出庫能力可達500T/H,更大流量可進行及多管道組合,以滿足客戶要求。