內胎廠家優(yōu)惠報價「在線咨詢」

發(fā)展

隨著我國IIR產量和自給率逐步提升，引起了國際巨頭的反擊，從2011年開始國際巨頭們憑借優(yōu)勢采取不正當低價手段，給國內企業(yè)造成了不小的沖擊，陷入數年下滑。

對面外部不利因素，我國企業(yè)持續(xù)投入進行技改和HIIR研發(fā)，終在2013年實現了HIIR的國產，產量提升迅速（2013-2018年的復合增長率CAGR=47%）。

在生產過程中注意以下幾點可以在很大程度上避免這個問題出現：①保證丁基內胎擠出時厚度一致；②定型時嚴格控制充氣速度，避免充氣過快、伸張不均勻造成內胎胎壁問題出現；③在工藝允許的前提下，裝模時適當加快裝模操作、減少合模時間，基本上不會出現下模胎筒膠料流動性比上模快、導致伸張變薄的問題（丁基再生膠流動性優(yōu)于丁基橡膠，可以改善膠料整體流動性）；④合理控制胎頂停放時間、不宜過長；⑤充分塑煉，保證膠料混煉均勻、軟硬程度一致，否則丁基內胎胎壁很容易出現薄厚不一的問題。在以丁基橡膠為原料的內胎中使用丁基再生膠改善膠料加工工藝性能、降低生產成本時，橡膠制品廠家還需要合理選擇再生膠，高彈性、高細度、無雜質，保證丁基內胎順利擠出，不會出現薄厚不均或雜質等殘缺的問題。

丁基內胎接頭裂口

丁基橡膠內胎生產過程中，接頭機的切刀上粘有雜質或膠絲，接頭處粘有滑石粉或隔離劑，電熱刀溫度過高過低等都會導致丁基內胎接頭出現裂口，直接影響丁基內胎成品質量。在實際生產過程中，丁基內胎生產廠家一定要及時清理包括接頭機在內的所有生產設備，及時檢修保養(yǎng)，避免外界因素導致內胎接頭受到污染、接頭搭線不良的問題出現，并在生產過程中合理控制電熱刀溫度。

丁基內胎

市面上的丁基再生膠主要有兩種，一種是以丁基內胎為原料加工而成的丁基再生膠，另一種則是以廢舊丁基瓶塞為原料生產的氯化丁基再生膠，其中以丁基內胎為原料生產的丁基再生膠產品質量與廢舊丁基內胎的品牌、型號有直接關系，換句話說：廢丁基內胎的品牌、型號決定了丁基再生膠產品質量。買丁基內胎杭州路安通橡膠制品有限公司，