荊州SECC模內(nèi)攻絲機的行業(yè)須知「在線咨詢」

SECC模內(nèi)攻絲機用擠壓絲錐知識點

1、SECC模內(nèi)攻絲機用擠壓絲錐就是相對于切削絲錐而言。普通絲錐是切削絲錐，用它攻絲就是通過切除金屬的方式來獲得內(nèi)螺紋的。而擠壓絲錐是通過絲錐上螺紋棱帶擠壓內(nèi)孔金屬，使金屬變形后充滿絲錐牙槽，絲錐退出后形成內(nèi)螺紋。擠壓絲錐適合在韌性材料上攻絲，如鋁合金、銅合金、不銹鋼、低碳鋼等。形成的內(nèi)螺紋光潔度高、強度大。它要求的底孔尺寸不同于切削絲錐攻絲的底孔。

2、擠壓絲錐加工螺絲牙是將牙谷材料擠壓流動到牙峰，材料不產(chǎn)生流失。

3、通用絲錐和擠壓絲錐區(qū)別：通用的絲錐是有切削槽的，而擠壓絲錐是沒有切削槽的。

4、擠壓絲錐什么品牌好：要說，當然是德國伯爵、日本YAMAWA、OSG等一線品牌好。

5、擠壓絲錐用什么冷卻，潤滑：低碳鋼、鋁及鋁合金、黃銅、紫銅用菜油、硫化切削油；不銹鋼用二硫化鉬、潤滑脂、油酸。 一般看加工的材質(zhì)了,其實大量生產(chǎn)，在好的機床上面直接用乳化液就可以了好的乳化液不但可以冷卻，也可以潤滑的；二硫化鉬是比較好的潤滑劑，價格較高，但是效果相當好 ，也有固體的，攻絲機的時候，可以邊攻邊涂的。

6、什么叫牙距（螺距）：螺距就是相鄰兩個牙的距離。準確的是相鄰兩牙中線上的距離。螺紋有單線的和多線的。單線的螺距等于導(dǎo)程，多線的導(dǎo)程=螺距*線數(shù)，導(dǎo)程是同一條螺旋線上兩個牙的距離。

7、螺絲牙峰的高低（即飽和率）由底孔的大小和絲錐精度等級決定。螺絲底孔越小飽和率越大，當螺絲底孔過小時，材料會溢出產(chǎn)生牙絲，絲錐扭斷，絲錐壽命縮短。當螺絲底孔過大時，螺絲牙峰小或無牙，飽和率低，絲錐壽命會延長。

8、螺絲底孔非常重要，螺絲底孔需要根據(jù)客戶螺絲精度要求選擇大小，可以通過試驗方法決定。

?移動硬盤外殼選用拓樸SECC模內(nèi)攻絲機應(yīng)用

移動硬盤是以硬盤為存儲介質(zhì)，計算機之間交換大容量數(shù)據(jù)，強調(diào)便攜性的存儲產(chǎn)品。移動硬盤多采用USB、IEEE1394等傳輸速度較快的接口，以較高的速度與系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)傳輸。

那么作為移動硬盤外殼生產(chǎn)廠家，選用一款高性價比的SECC模內(nèi)攻絲機，不僅能提高移動硬盤外殼生產(chǎn)效率，還可提高螺紋精度，降低生產(chǎn)不良率，節(jié)省人工攻牙費用。廣東某移動硬盤外殼生產(chǎn)商選用我司1臺12孔D型SECC模內(nèi)攻絲機后，產(chǎn)能和效率都有了進一步提升。

SECC模內(nèi)攻絲機相比自動攻牙機都有哪些特點

我們來看看，除了省錢，SECC模內(nèi)攻絲機相比自動攻牙機都有哪些特點

首先，SECC模內(nèi)攻絲機提高生產(chǎn)率，減少了工序，效率提高，交貨更快，市場競爭力更強。

第二，節(jié)省資源，省電，靠沖床的力驅(qū)動，不用額外用電。

第三，螺紋質(zhì)量高，由于核心部件絲錐軸是4級的螺紋加工，對于牙的螺紋質(zhì)量更高。

第四，SECC模內(nèi)攻絲機能夠更好的保證絲錐和攻牙孔的位置，更好的保證攻牙精度。

第五，適用范圍廣，一般的模外攻絲機會因產(chǎn)品的大小形狀而需要不同的送料與工作臺面，而模內(nèi)攻牙只需要在模具設(shè)計階段匹配好就省去了這些麻煩。

第六，SECC模內(nèi)攻絲機相對一般的攻絲機體積更小，整機的安裝和拆卸都很方便。普通機型都可以實現(xiàn)絲錐快拆快換。

東莞拓樸是一家怎樣的SECC模內(nèi)攻絲機廠家

東莞市拓樸機電設(shè)備有限公司為國內(nèi)集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的SECC模內(nèi)攻絲機生產(chǎn)廠家，專業(yè)致力于五金沖壓產(chǎn)品模內(nèi)攻牙解決方案。拓樸研發(fā)生產(chǎn)的拓樸SECC模內(nèi)攻絲機，是在五金零件沖壓加工同時快速進行螺絲孔加工的設(shè)備，將傳統(tǒng)的“沖壓”和“攻絲”技術(shù)“整合”在一起在模具內(nèi)直接成型。由于SECC模內(nèi)攻絲機有效的避免了二次操作（先沖壓，再攻牙），所以生產(chǎn)效率大大的得到提高，特別適用于連續(xù)沖模、級進沖模、精密沖模中。