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灌裝機如何保養(yǎng)與維護(hù)呢？

灌裝機是許多食品、飲料、日化生產(chǎn)和加工企業(yè)必備的設(shè)備之一，在我們的生活中起著越來越大的作用，因此，許多企業(yè)需要購買設(shè)備來幫助實現(xiàn)灌裝機的生產(chǎn)。所以在我們購買灌裝機后，重要的是使用灌裝機的過程，對于灌裝機來說，很少人在使用灌裝機的時候不對他進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，使用前后的要求是什么呢？我們必須注意哪些使用細(xì)節(jié)？首先，全自動灌裝機，又可稱為智能灌裝機，它的核心就在于“全自動”和“智能”這兩個字，也意味著全自動灌裝機在生產(chǎn)線中可以依靠機器本身完成一系列的工作。我們的技術(shù)人員根據(jù)多年的經(jīng)驗，做了一些總結(jié)供大家參考。

首先，在灌裝機前，先安裝調(diào)試，在試運行前仔細(xì)閱讀說明書，準(zhǔn)備使用工具。安裝后的灌裝機，灌裝瓶軌道和連接板調(diào)成水平，并且將料桶灌滿材料。容器將被填充到工具盒，接通外接電源，電源插座必須是三腳插座，并且配有高質(zhì)量的接地線插座，以防灌裝機發(fā)生漏電，電源開關(guān)，電源指示燈。與灌裝架支撐板灌裝架支撐，指向動灌裝頭定位套筒上，定位套應(yīng)靈活上下移動，其中的灌裝針頭暴露或縮回暢通。開關(guān)下面的儲液桶移到開啟位置，使物料流入總計量泵，根據(jù)每個容器的充填量，調(diào)整曲柄螺絲，旋鈕裝盤速度20度，那么開關(guān)灌裝速度刻度盤的打開位置。隨著工業(yè)發(fā)展自動液體灌裝機發(fā)展越來越智能化液體灌裝機在國內(nèi)不斷的發(fā)展著，智能化的液體灌裝機設(shè)備是符合當(dāng)今市場的需求。每個灌裝頭流體時設(shè)置數(shù)量的液量調(diào)節(jié)螺母，蓋灌裝頭外殼，松開灌裝架支撐板。

在灌裝機使用后要注意它的維修、維護(hù)和活塞，同時拆下固定螺絲，為了避免第y次拆遷影響另一個請求的處理。在活塞式灌裝機清洗，剩余的產(chǎn)品應(yīng)清洗干凈，然后填充軟質(zhì)清洗液。在工廠的缸已添加潤滑，請不要打開或添加任何潤滑劑，確保灌裝機表面清潔，不工作時，停電。此外，堅持維護(hù)和正確使用灌裝機的同時，也在測試定期調(diào)試。只有這樣，機器才能穩(wěn)定、健康地工作。二、全自動灌裝機使用之前需要進(jìn)行小批量的調(diào)試，確定全自動灌裝機運行穩(wěn)定流暢，再調(diào)制自己想要的速度。

現(xiàn)在人們用各種飲料、日用化工產(chǎn)品需求的增加，開發(fā)的灌裝機在促進(jìn)也起到了一定的作用，灌裝機廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)過程，關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量細(xì)節(jié)，生產(chǎn)效率應(yīng)注意的問題使用灌裝機，灌裝機進(jìn)行安裝、調(diào)試、運行和維護(hù)工作是非常重要的。

常見灌裝機故障及解決方案　

解決方案：

1.檢查氣壓表是否達(dá)到要求及有無氣源進(jìn)入機器，接入氣源并確定壓力到達(dá)要求；

2.檢查氣源及電源開關(guān)是否打開，打開電源和氣源開關(guān)；

3.檢查固定磁性開關(guān)的位置，后磁性開關(guān)必須固定在氣缸的后部能使氣缸工作的位置，不能移動；

4.檢查急停開關(guān)是否處于按下狀態(tài)，旋動急停開關(guān)，使它復(fù)位；

5.檢查保險管是否燒壞，如果燒壞，更換新的；

6.檢查料缸活塞是否卡死，將活塞重新裝好位置；

7.檢查料缸O型圈是否有粘性，卡死活塞，更換O型密封圈；

8 檢查灌裝頭里面的灌裝閥芯是否卡死，將閥芯復(fù)位；

9.檢查兩個磁性開關(guān)是否完好，如有損壞，更換新的。

故障現(xiàn)象：液體灌.裝機灌裝量不準(zhǔn)或不出料

1.檢查磁性開關(guān)是否松動，調(diào)好量后鎖緊；

2.檢查速度節(jié)流閥和灌裝間隔節(jié)流閥是否關(guān)閉，保持節(jié)流閥打開；

3.檢查灌裝速度是否過快，調(diào)節(jié)灌裝速度節(jié)流閥，降低速度；

4.檢查三通控制閥內(nèi)是否有異物，清理異物；

5.檢查灌裝嘴閥芯是否有卡塞現(xiàn)象或延遲打開，如有卡塞，將閥芯復(fù)位；如有延遲打開，調(diào)節(jié)薄型氣缸節(jié)流閥；

6.檢查快裝三通控制閥內(nèi)上下壓縮螺旋彈簧的壓力，調(diào)節(jié)彈簧的彈力，彈力過大時止回閥打不開；

7.檢查快裝三通控制閥和灌裝頭的皮管內(nèi)是否有空氣，將空氣減少或排除；

8.檢查所有密封圈是否損壞，如有損壞，更換新的；

9.檢查所有卡箍、皮管扣是否密封好，檢查并修正。

故障現(xiàn)象：液體灌.裝機料缸活塞推到頂后不返回

1檢查活動磁性開關(guān)的位置，按下急停開關(guān)，重新調(diào)整活動磁性開關(guān)。

故障現(xiàn)象：液體灌.裝機物料從料缸后端

1.檢查料缸活塞O型密封圈是否損壞，如有損壞，更換新的；

2.檢查料缸活塞與活塞桿是否緊固，如有松動，鎖緊；

3.檢查料缸是否在料缸支架的中心位置，如有異動，復(fù)位。

全自動灌裝機的調(diào)試

   1、首先旋松全自動灌裝機螺帽然后調(diào)節(jié)螺桿使下固定桿的位置隨之變化.從而打針器的推拉長度也得到改變,達(dá)到分裝量自由調(diào)節(jié)之目的.螺桿順時針調(diào)節(jié)為增量,反之則減量,當(dāng)中指針有指示.

   2、調(diào)節(jié)后隨即將螺帽旋緊,使下面固定桿與曲柄緊定牢固.

   3、旋松螺帽,按不同打針器推拉長度確定上固定桿的準(zhǔn)確位置.下邊固定桿調(diào)好后,滾動曲柄使打針器轉(zhuǎn)到上死點后,再將打針器外套管往上提約2mm,以免頂爛針管,再將螺帽旋緊后,方可開機.

   4、全自動灌裝機裝配無誤后打開開關(guān),機器工作時,由曲柄帶動打針器上下拉動抽液,調(diào)節(jié)速度旋鈕,選擇合適的分裝速度,開始正常工作,調(diào)節(jié)調(diào)速器旋鈕,順時針分裝速度快,反之速度慢.